林能电动工具公司生产工具车间施工组织设计(25页)-工程设计(编辑修改稿)

林能电动工具公司生产工具车间施工组织设计(25页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

夜用水浸泡晾干后才能使用，粘贴面砖的砂浆必须饱满。 地面工程： 本工程地面为混凝土原浆抹光地面，在地面施工中，着重做好两部分分项控制，一是电缆沟，及预埋电线管道，给水、排水管道的安装。 二是地面基层的处理，必 须素土夯实后再施工碎砖垫层，碎砖必须敲碎并再一次夯实，控制好地面的标高及平整度。 水电安装工程： 本工程给水管道为生活用水。 排水管主要为生活用污水排放。 电气安装包括：照明、动力及避雷接地系统等部分，由于工期较短，土建施工相对工作量较少，因此如何做好与土建的协调配合甚为重要。 技术措施及要求 1)地面施工前各种地下给排水管线均应配合施工，留在地面的管 口做好封口，在主体施工时各种电线管必须预埋好，避免二次开槽。 2)所有给排水管隐蔽前，必须试压合格后方能隐蔽。 3)电气线路配管配线必须有隐蔽验收记录，电气设 备和电源线路必须测试合格后方准交工使用。 轴线及标高的控制： 轴线控制：本工程框架结构轴线控制尤为重要，在施工前，按照总平面图尺寸定好定位桩，采用轴线控制桩。 在基础工程完成后，将轴线引至柱基上，并向上引伸控制，引至楼层柱中线及内层分格线。 标高控制：根据现场提供绝对标高，引测至固定建筑物上，地下施工时由龙门板控制标高，结构出土后，将标高引至基础柱上177。 处，设置水准线，作为各层控制线。 五、质量及安全保证措施 : 本工程质量要确保达到南通市优良工程标准。 为实现这个目标我们配备了一支精明强干的领导班 子来负责对该工程的全面质量管理，安全生产管理。 质量保证体系 项目质量责任人： 项目专职质检员： 混凝土责任人 模板责任人 钢筋责任人 焊接责任人 木制品责任人 砌体责任人 钢结构安装责任人 其它专业责任人 水暖电气安装责任人 针对每道工序质量保证体系运行流程图 每道工序施工前准备工作检查 确定质量目标 制定管理措施 制定技术对策 与规范比较必须符合要求 制定质量监测计划 实施现场监测 下道工序准备工作 验 收 合 格 整 改 处 理 修订技术对策 与规范和目标比较 监 测 值 分 析 １、土建质量保证措施 : 1) 建立健全上岗质量监督制度 , 分工到班组 , 责任到人 , 挂牌施工 , 奖罚分明。 2) 认真执行图纸会审 , 技术变更 , 口头和书面技术交底 , 材质检测 , 成品验收 , 主体结构中间验收等制度 , 健全对工程质量进行自检和互检制度。 3) 做好测量定位放线工作和轴线、标高的引测工作办好复核手续。 4) 加强对原材料的质量检查验收 , 特别是钢筋和水泥除有厂方提供的质保书外 , 进入工地必须进行抽样试验 , 合格后方可使用。 5) 为保证砼、砂浆配合比的正确，确保工程质量 ,砼、砂浆拌合时必须进行过磅。 6) 基础施 工应保证砼浇捣的连续性 , 土方开挖时严格控制挖掘深度 , 杜绝破坏原土结构 , 严格认真按图施工 , 利用仪器精心测量。 7) 为了测定建筑物的沉降量，故在177。 附近沿建筑物的外墙 , 按设计要求 (或规范 )位置设沉降观测点。 结构每增一层测定一次，结构封顶后每一个月测一次，并作好沉降观测记录 , 如有异常及时通知建设单位和设计部门 , 以利及时处理解决。 8) 严格按照设计要求提前由试验室出具砼、砂浆的级配通知单 , 准确计量 , 控制好水灰比。 施工中要随时检查砼的坍落度，此外，应按规定要求留设砼试块。 试块制作必须有甲方 现场人员在场 ,并有甲方负责保养，直致送到试验室。 9) 钢筋的搭接及锚固长度 , 除图纸注明外 , 一律按规范下料。 10)砼拆模 , 按照模板的受力情况和气候条件以及构件的结构形式严格按照规范要求进行 , 切不盲目蛮干。 11)砼浇筑 24 小时后立即覆盖草袋子，派专人不间断浇水养护 7天。 12)建立质量及隐蔽工程验收计划及分项工程技术质量预检计划。 13)内粉饰必须做到棱角分明 , 线条顺直。 在进行大面积粉饰前先做样板间 , 并经技监部门认可 , 对施工人员进行现场交底后方可进行大面积施工 , 边施工边检查 , 完成一间验收 一间 , 符合要求方可继续进行。 14)做好整个工程技术资料归档工作。 15)水电安装工程质量保证措施 : 凡购入各种材料应具有质保书 , 符合设计要求。 在结构施工中，水电管道安装与土建密切配合，随着施工进度逐层跟上，结构施工中的预留孔洞，预埋管件的标高，位置应派专人负责不得遗漏。 对于暗配塑料管应特别保护，以免压扁、压 坏。 避雷接地焊接指派有经验的焊工负责逐层引上。 下水管道施工完毕后做好通球试验，并做好记录。 对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。 钢结构质量保证措施。 a、成品保护措施： 屋面梁、边柱、中柱等大构件装载时，水平层间用道木间隔，垂直层间用木板间隔，每三根大构件用 5~10 号铁丝捆扎五道。 檩条经叠放整齐后用 16 号槽钢及 20 圆钢加固形成成捆运输。 拉杆、拉条等构件用铁丝捆扎三道后，螺纹部位用黄油涂抹，并用双层编织袋包扎住两端的螺纹部位。 所有标准件形成清单后放入包装箱后运输。 构件到场后，应堆放在坚实平整的土地上。 安装彩钢板时，应轻拿轻放，严禁拖动、磕碰以免损坏表面涂层。 屋面安装完毕后，必须清理干净屋面的油污、尘土及铆钉等工具。 b、产品质量保证的控制要点： 材料质量控制：所有用于工程上的材料、成品、半成品、设备均需具有合格证书或质量保证书，随货交材料部门归档保存作质量资料。 凡按照 规定需要抽样检验的材料必须遵守先检验后使用的原则。 材料部门应以规格、数量、质量进行验收，验收合格后方可用于工程施工中去。 材料要做好存储、堆放、保管工作。 严禁使用不合格的材料、成品、半成品。 工序质量控制：分项工程中个工序之间加强监督和复核工作，上道工序不合格，下道工序严禁施工。 所有工序必须经过建设单位或监理单位现场负责人 的签字认可。 钢结构主体施工完成后，报送质量。