青岛市人防地下室工程施工方案(28页)-工程设计(编辑修改稿)

青岛市人防地下室工程施工方案(28页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

： HPB235 级钢筋末端作 180176。 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。 梁柱箍筋弯钩为 135176。 ，弯后平直段长 10d，弯心弯曲弧度大于受力钢筋直径且不小于。 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 钢筋作不大于 90176。 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5倍。 ， HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于 4％，HRB335级、 HRB400级、 RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于 1％。 钢筋的加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。 项 目 允许偏差（ mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 177。 10 弯起钢筋的弯折位置 177。 20 箍筋内净尺寸 177。 5 钢筋的接头宜设置在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为 35d,且不小于 500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 应符合以下规定： 在受拉区不宜大于 50％。 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 绑扎搭接接头连接区段的长度为 (ll 为搭接长度 )。 同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 应符合以下规定： 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25％。 对柱类构件，不宜大于 50％。 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％，对其他构件，可根据实际情况放宽。 项 目 允许偏差（ mm） 检查方法 绑扎钢筋网 长、宽 177。 10 钢尺检查 网眼尺寸 177。 20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎 钢筋骨架 长 177。 10 尺量检查 宽、高 177。 5 尺量检查 骨架的长度 177。 10 尺量检查 受力钢筋 间距 177。 10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 177。 5 保护层厚度 基础 177。 10 尺量检查 柱、梁 177。 5 尺量检查 板、墙、壳 177。 3 尺量检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 177。 20 尺量连续三档取其最大值 钢筋弯起点位置 20 尺量检查 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺和塞尺检查 水平高差 ＋ 3， 0 模板工程： 本工程地下室墙体、顶 梁、板采用小钢模板，内墙、独立柱模采用定型钢制大模板；支撑体系采用钢管扣件式支撑体系，主龙骨使用双根φ 48钢管，次龙骨使用 50 100 的木龙骨。 由于本工程人防门根据人防设计为钢制活门槛，无砼门槛梁，而人防门框须埋入基础底板内，为确保人防门框安装位置准确，外墙上的人防门框可直接埋入基础及墙内，内墙上的人防门框在基础砼浇注后安装，即基础底板施工时，在人防门框下方预留安装槽口，槽深 200，宽同墙厚，槽口两端大于门宽每边200，基础砼浇注前，在基础钢筋上划出人防门位置，在预留的槽口位置放置聚苯板，为防止聚苯板碎屑落 入基础砼，聚苯板应用密目铁丝网包裹后再固定。 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 ： : 在基础底板外侧周边、柱承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌 240mm 厚的砖胎模，砖胎模均砌筑在垫层或毛石砼上，用 水泥砂浆砌筑，内侧抹 1： ，表面压光，阴阳角部位均做成φ 50mm 小圆角，砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共 50mm厚。 柱承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面的砖胎模砌筑在柱、坑的底面垫层上，底板的垫层压盖着砖胎模的上口；底板外侧的砖胎模砌筑在底板垫层上，上口抹 20mm厚 1：。 地下室砼墙体采用组合小钢模，模板拼缝用海绵条密封严密。 外墙350mm 厚，内墙和水池侧壁 250mm 厚。 穿墙螺栓用φ 12圆钢制作，螺杆长度为墙厚加 450mm，其中地下室外墙、水池侧壁穿墙螺杆为止水螺杆，中间要满焊 60 60 3mm 钢板止水片，墙体砼浇筑后埋入砼内起止水作用，止水螺杆外侧靠外模处用 40 40 20 木板嵌在砼内，拆模后剔除螺杆割除后，凹坑内用 1： 2 水泥砂浆嵌填密实，再做防水。 螺杆水平间距 600mm，竖向间距 400mm，墙模板主龙骨用双根φ 48 普通脚手架钢管，间距 400mm，次龙骨用 50 100 木龙骨，间距 300mm。 止水螺杆详见附图六。 上反梁吊模详见附图七。 ： ： 本工程墙体模板采用厚度为 6mm厚的钢板，钢模自带小肋 L50 50 50mm，间距为 500mm，钢模竖肋为 80 40 方钢，中心间距为300mm，横肋用 2  10 槽钢，间距为 950mm。 墙体阳角用 L60 606mm，角钢通过螺栓与大模板连接，螺栓间距为 300mm。 ： ： 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 按工程结构设计图由大模加工厂进行模板设计，确保强度及稳定性。 弹好墙身、框架柱控制线，门、洞口位置线及标高线。 墙身钢筋绑扎完毕，水电预埋、电盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，因水电管线和线盒预埋割断地钢筋已按要求进行加固补强，检查钢筋保护层厚度应满足设计图纸要求，并办完隐蔽工程验收手续。 ： 钢筋绑扎完毕→安装水电预埋件→隐检、模板拼装及检查→模板刷脱模剂→放墙、柱位置线→安装横墙模板→放置穿墙螺杆→安装纵墙模板→安装角模板→模板调整找垂直→预检→验收。 大模板进场后，应核对型号，清点数量，注明模板编号，模板 表面应防锈，安装前均匀地涂刷脱模剂。 起吊模板前，应认真检查穿墙螺栓是否全部拆除，起吊时应垂直慢速提升，无障碍后方可吊运。 吊装时必须使用缆风绳。 合模前应检查墙体钢筋，水、暖、电管线、预埋件，门窗洞口模板和穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，拼缝是否严密，墙厚是否合适。 安装大模板时，先安横墙模板，再安装纵墙，最后放入角模，使纵横墙连成一体。 检查验收后方准浇筑混凝土。 现场场地内留出适当的大模周转堆场，大模堆放场地内搭设大模堆放架，下端 铺设好木跳板，堆放的大模板宜采用两块模板板面相对的方式堆放，立放角度不小于模板自稳角，堆放场地必须设置在塔吊大臂旋转半径之内。 ，应在模板下口用泡沫条封严。 、洞口模板： 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 ，模厚 50mm，阴角处用 L100 100 6的角钢与木模固定，用 L75 75 6 角钢，通过螺栓与外角钢连接，中间部分用木方做好水平，竖向支撑。 预留洞做成定型木盒，木盒底模上打几个排气眼，合模前放入墙内，盒子外表面刷好脱模剂，待拆模时拆除。 ： 楼梯间模板采用木模板，楼梯板施工前应根据地下室实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。 ： 顶板模板采用定型组合小钢模，主龙骨为双根φ 48 钢管，间距为900mm；次龙骨为 50 100木龙骨，间距为 300mm。 支撑采用钢管扣件式可调节支撑体系。 立杆间距不得大于 900mm，每跨平台的边立杆距离墙、梁侧边间距为 300mm，水平横杆间距不大于 1400mm。 按混 凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042020 的要求，现浇钢筋砼板，当跨度≥ 4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的 1/1000，因此，顶板支模时，应考虑起拱的要求，起拱的具体做法为，用钢管扣件式支撑体系的上部可调支。