余热发电汽轮机检修规程与关键点控制(编辑修改稿)

余热发电汽轮机检修规程与关键点控制(编辑修改稿)内容摘要：

做动平衡。 中国石油 余热发电汽轮机检修规程 ☆ 转子圆跳动检查应符合下列要求： ⑴以转子 0176。 标记为起点，按旋转方向每转 90176。 测量记录一次； ⑵转子圆跳动部位跳动允许值应符合相关技术文件规定。 ☆ 动静叶片检查应符合下列要求： ⑴检查动静叶片，不应有变形、裂纹和铆钉松动等缺陷，如发现有上述缺陷，进行修复或更换叶片。 经过修复叶片的叶轮或更换了新叶片的叶轮，需进行整体平衡校验。 ⑵静叶隔板应无磨损、伤痕、裂纹。 检查叶片应无松动、卷曲、脱落、开焊．叶片间无结焦等情况，水平剖分面有无冲蚀等。 ⑶整个转子应进行无损探伤检查，如发现裂纹，所有动静叶片需做探伤。 中国石油 余热发电汽轮机检修规程 ☆ 轴承箱 各配合表面应光滑平整，不得有冲蚀裂纹及变形等缺陷，其表面粗糙度应小于 ，各油孔油道和节流孔板必须畅通。 检查轴承箱螺栓不得有锈蚀、弯曲和滑丝等缺陷。 ☆ 径向轴承 外观：检查轴承外表面的锈蚀及轴承衬的伤痕情况，并对轴承彻底清洗，各螺栓、定位销应无划痕和变形。 轴承衬质量：轴承衬表面检查，轴承衬不许有刻痕、坑穴、夹渣和掉块等缺陷。 检查各瓦块厚度，各块厚度相差不大于。 检查轴承衬脱壳情况，并检查裂纹、重皮、孔洞等缺陷。 组装后摆动：轴承组装完毕，检查瓦块应摆动灵活，其摆动角度应符合设计要求。 检查的承与轴承盖的瓦背紧力为 ~。 中国石油 余热发电汽轮机检修规程 ☆ 推力轴承 外观：检查轴承外表的锈蚀，并清洗，使之清洁干净。 各部螺栓、稳钉应无锈蚀、变形和松动。 瓦块检查：轴承衬表面检查，轴承衬不许有刻痕、坑穴、夹渣和掉块等缺陷。 若有脱壳等现象应更换瓦块，一般应成套更换。 瓦块和定位环厚度：检查瓦块的厚度，各瓦块厚度差不应超过，定拉环的厚度应根据转子的轴向位置要求来确定，定位环不得过紧或过松，应以木锤打动为好。 定位环处一般不要加垫。 轴承瓦背紧力： 与止推盘的接触面积：检验止推盘与轴承的接触情况，其接触面积应在 85%以上。 组装后摆动和平行度：推力轴承组装后，其瓦块应摆动灵活。 检查两 中国石油 余热发电汽轮机检修规程 推力面的平行度，其允许偏差不得大于。 回油孔：检查回油孔应清洁畅通。 ☆ 轴承组装要求 (1)仔细对好各部件的标记号，将部件装在原位上，装配时一定要对正油孔，以免装错。 (2)小心清理滑动面，组装前要涂上润滑油。 (3)在双头螺性的丝扣上涂上一层防烧剂，并除掉定位孔中的脏物。 (4)组装后外观整洁，转子应盘车灵活。 外观：油封疏齿片不得有油垢、断齿、卷曲，档池板水平剖分面不应有坑穴和贯通沟槽，上下板及疏齿不允许有错口现象。 气封片边缘厚不 中国石油 余热发电汽轮机检修规程 应超过 ，安装气封片时应注意片口方向，检查气封的上、下、左、右间隙。 轴端迷宫密封：迷宫密封各齿不得有倒伏断裂、气流冲蚀严重等缺陷。 外观： a．检查板体应无磨损、伤痕、裂纹． b. 检查隔板无结焦等情况。 C．检查挂耳及定位销有无损坏和松动． d．水平剖分面有无冲蚀等。 与叶轮的轴向间隙：隔板与叶轮的间隙数据间相关技术文件。 中国石油 余热发电汽轮机检修规程 叶轮与口环间隙间相关技术文件。 外观：检查内表面应无裂纹、冲刷、腐蚀和沉积物，并清除锈垢和 积物。 上、下壳结合面应无腐蚀和刻痕，不允许有沟槽和腐蚀坑穴， 表面粗糙度在。 横向水平度允许偏差在 ／ m以内，纵 水平以联轴器对中为准。 支腿、底座和联接螺栓的要求，各支腿外表 不许有严系的变形，支腿支承面应光滑平整。 与底座的联接应牢固， 联接螺栓不应松动和锈蚀。 与底座联接： (1)检查与底座的接触情况，四个支撑面与底座必须按 得塞入。 中国石油 余热发电汽轮机检修规程 (2)定位键、膨胀螺栓的安装尺寸应符合图要求检查各导向键表面应无锈蚀及污垢。 （ 1）调速器 ①运行刀口必须光洁无毛剌，卷边； ②各传动机构的销轴和滚动轴承必须用汽油清洗，并应无磨损，锈蚀且转动灵活； ③重锤无锈污，裂纹，平衡重量应牢固，可能时重锤重量应做记录； ④各润滑油孔及油管路必须畅通，并正对润滑面； ⑤滑动式主轴瓦间隙，应符合制造规定，制造厂无规定时，应为轴直径 1~%，但不应小于。 中国石油 余热发电汽轮机检修规程 ⑥ 滑套与连杆直径间隙，连杆叉子与滑套间隙均应符合规定； ⑦ 调速器弹簧拆卸时，必须测记原安装尺寸，无特殊情况应按原尺寸安装，销紧螺母必须销紧，调速器弹簧最后尺寸及实际工作圈数，应测量准确，并记入检修记录； ⑧ 应进行无弹簧的试组装，动作灵活，滑套行程应记入检修记录； ⑨ 调速器各支点可调整连杆的尺寸应测量并记录，在。