医院无菌室中央净化系统洁净空调工程施工组织(编辑修改稿)

医院无菌室中央净化系统洁净空调工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

则为 BV500 型铜芯塑料线，电力线一律穿镀锌钢管埋地，沿墙暗敷设，照 明线则穿 PVC 管沿棚暗敷。 施工 措施及方法 一般照明及插座配线采用 BV和 W 型塑料绝缘线穿钢管在墙内、顶板吊顶内或地下暗敷，照明配电箱引出的各回路零线均不共用，单相三极带接地插座的接地桩头，电气装置在故障情况下可能带电压的外露可导电部分均应可靠接至PE 线。 电气施工时应与建筑、结构、给排水、围护结构、暖通工程等工种密切配合，各用电设备出线口标高，位置等以各工种的图纸为准，围护结构和土建施工时电工种应在现场配合，做好现场预埋工作，按规范施工并验收。 (1).电气安装工程质量必须符合以下标准 : ①施工图纸 ②、《电气装置安装工程施工及验收规范》 (GB502455025996) ③、《建筑安装工人安全技术操作规程》 ④、《电气照明施工及验收规范》 (GB5025996) ⑤、《接地装置施工及验收规范》 (GR5016992) ⑥、《盘、柜及二次回路结线施 们及验收规范》 (GB5017192) ⑦、《电缆线路施工及验收规范》 (GB5016892) ⑧、洁净室施工及验收规范》 (JGJ7190) (2)、对电气材料的质量要求 ①、所使用的电气主要材料、电气设备均应符合国家或部颁的技术标准，并具有出厂合格证书，设备应有铭牌。 ②、所有电器材料、设 备到达现场后，应作以下检查验收： ●产品的技术文件是否齐全。 ●型号、规格是否符合设计要求，附件是否齐全。 ●外观检查是否达到质量标准，凡是不合格产品必须立即撒离现场。 ●经检查验收合格的材料和电器入库妥善保管。 (3)、电缆敷设 ①、电缆敷设前应做好以下工作：对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。 lKV 以下电缆用摇表测试，不低于 lOMΩ。 所有试验均应做好记录。 ②、电缆型号、规格及长度与设计资料核对无误。 电缆不得有扭绞、损伤。 ③、电缆线路两端连接的电气设备或连接箱、盒应安装完毕或已就位， 敷设电缆的通道应无 阻塞。 ④、在室外电缆沟敷设电缆，在敷设前对电缆沟应迸行清理，并且根据设计规定的地平标高进行深度测量，以免因填土后造成电缆埋设过深或过浅现象。 ⑤、电缆敷设前，还应进行下列项目的复查 :。 ●支架应齐全，油漆完整。 ●电缆型号、规格、电压应符合设计要求。 ●电缆绝缘良好。 ⑥电缆敷设应注意的问题 : ●电力电缆与控制电缆应分开排列。 ●当电力电缆与控制电缆在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，lKV 以下电力电缆放在 lKV 以上电力电缆的下面。 ●并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。 ● 电缆与热力管道、热力设备之间的净距 :平行时应不小于 lM；交叉时应不小于。 如无法达到规定距离时，应采取隔热保护措施。 电缆不宜平行敷设热力 管道的上部。 ●隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证。 ●在验收时，应进行下列检查 :电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清晰。 电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求。 电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，应油漆完好，相色 ⑦电缆敷设质量应达到的优良标准 : ●电缆支架托架安装：在合格基础 上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀。 ●电缆保护管安装 :在合格基础上，弯曲处无明显折皱和不平；出入地沟、隧道和建筑物，保证管坡度及坡向正确。 明敷部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。 ●电缆敷设 :在合格基确上，电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆的标志桩、标志牌洁晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确 : ●电缆及其支、托架和保护管：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 (4)、电气配管 ①、钢管内、外均应刷防腐漆 (埋入混凝土内的管外壁除外 )，埋入土层内的 钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管；使朋镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。 钢管内壁除锈可采用人工清除，用圆形钢丝刷来回拉动、用压缩空气吹除、高压水清洗、不良处切断清除 (切除一般管子后清除 )等方法。 管子外壁采取钢丝刷打磨，也可用电动涂锈机涂锈。 ②、切断钢管，可用钢锯或用管子切割机切断。 钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。 ③、套丝，管端套丝长度不应小于管接头的 1/2，在管接头两面三端应焊跨接地线。 ④、弯管，钢管明配需随建筑物结构开头进行立体布置，但要尽量减少弯头。 弯管常采 用弯管器、滑轮弯锚器、气焊加热等方法。 ⑤、连接，钢管之间的连接，暗配管一般采用套管连接。 套管长度为连接管外径的 — 3 倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 钢管另一种连接方法，端套丝长度不应小于接头长度的 1/2，在管接头两端应焊接接接地线。 薄壁钢管的连接必须用 丝扣连接。 钢管与接线盒、开关盘的连接，可采用螺母连接或焊接。 采用螺母连接时，先在管子上旋一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上 :螺母，最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 ⑥、配管敷设步骤 : ●确定电 气设备的位置 ●划出管路中心线管管路交叉位置 ●埋设木砖 ●量取管线长度 ●把钢管按建筑形状弯曲 ●根据测量得管线长度锯切钢管 ●铰制管端螺纹 ●将管子、接线盒、开关盒装配连接成一整体后进行安装 ●做接地线 ⑦、暗配管敷设步骤 : ●确定设各 (灯头盒、接线合和配管引上引下 )的位置 ●测量敷设线路长度 ●钢管加工（弯曲、切割、套螺丝） ●将管与盒按已确定的位置连接起来 ●管口塞上木屑或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆及颗粒物 ●检查管、盒装设位置是否全部正确 ●管、盒连接整体后固定于横 板上 (最好在未绑扎钢肪时迸行 ) ●管与简和管与箱违接处，焊接接地线，使金属外壳违成一体 (5)、钢管穿线 ①、钢管穿引线铁丝。 穿线工作一般是在上建粉刷工程结速后进行。 引线采用φ— 的铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住。 如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好，以免穿引困难。 ②、穿线。 对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。 引线铁丝穿通后，引线一端应写所穿导线纬牢。 穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。 穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引 线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。 如钢管较长，弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。 ③、剪断导线。 导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。 预留长度：接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内绕板内半周为宜。 ④、垂直钢管内导线的支撑，为减少管内导线自重所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。 接线盒距离按导线截面不同而不同，应按规定执行。 ⑤、对钢管穿线的其它要求： ●线路不得在锅炉、烟道和其它发热表面上敷设 ●敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均作密封处理 ● 敷 设的导线应便于检查、更换 ●不同的回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子。 但下列几种回路可除外： a 电压为 65V 及以下的回路： b 同一台设备的机电回路和无抗干扰要求的控制回路； c 同类照明的几个回路，但内导线总数不多于 8 根 ●同一交流回路的电线必须穿于一根钢管内 ●导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接 ●管内导线总截面积 (包括外护层 )不应超过管子截面积的 40% ●导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护套线保护导线，在不进入盒 (箱 )内的垂直管口，穿入导线后，应将管口密封。 ⑥、绝缘电 阻测定 绝缘电阻用摇表进行测量。 绝缘电阻值取摇表 lmin 的稳定读数。 吸收比是指表摇 60s 与 l5s 的绝缘电阻值的比值，即 R60/Rl5。 ⑦、配管及穿线质量应达到的优良标准 ●钢管敷设：在合格的基础上，线路进入电器设备和器具的管口位置正确。 ●管路的保护：在合格的基础上，盒 (箱 )内清洁无杂物，导线整齐，护套线 (护口、护线、套管 )齐全、不脱落。 ●管、盒 (箱 )及支架接地 (接零 )支线敷设：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 (6)、照明器具安装 ①、照明灯具应当配件齐 金，无机械损仍、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。 ②、照明器具的运输和保管应符合国家有天物资运输、保管规定。 ③、照明器具的安装，应在室内土建工作全面完成，并且房门可以关锁情况下安装，下班时要关所 ④ 、 安装 过程 中， 要注 意保 护顶 棚、 墙壁 、地 面不 受污 染、 损伤。 一 ⑤、灯具的接线盒、木台等承重结构，一定按要求安装，确保照明灯具的牢固可靠。 ⑥、各种接线箱、盒的口边最好用水泥沙浆抹口。 如盒、箱口离墙面较深时，可在箱口和贴脸之间嵌上木条，或抹水泥浆补齐，使贴脸与墙面平齐。 洁净室内的箱 、盒安装后应与壁板接合处做密封处理。 对于暗开关、插座盒子沉入埔面较深时，常用的办法是垫上弓子 (即 以φ ㎜的铁丝绕一弹簧 )，然后根据盒子的不同深度，随用随剪。 ⑦、照明器具安装完成后，要对线路即照明器具作一次全面检查，这对于防止利减少故障有很大作用。 检查时应注意 : ●配电箱或开关板上各部件是否完整无缺 ● 开头的接通与断开是否符合要求 ●各部位的线头紧固件有无松动 ●线路有无过载过热现象 ●各种用电照明器具是否完整无损 ●各种路中保护接地和接零是否可靠 ●设备和导线上是否放有工具或其它物品 ⑧验收时应检查下列各项内容 : ● 成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂汽偏差、距地高度应符要求。 ●暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装应符合要求 ●球型灯具悬吊绞车的闭锁装置及吊扇的防松、防震措施应符合要求 ●检查明、暗配电箱 (板 )的安装和回路编号应符合要求。 ●灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后万可进行，绝缘电阻值一般不小于。 ●有接地螺栓的灯具、插销、开关等接地接零可靠。 (7)、电气盘、箱、柜安装 ①、盘、柜二次搬运 ●安盘、柜的重量及体形大小，结合现场施工条件，决定采 取搬运方式，柜上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂靠在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装。 ●运输中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、仪表及油漆的损坏。 ②、盘、柜底座制作安装。 盘、柜底座一般采用型钢 (角钢、槽钢 )制作。 钢材规格大小根据盘、柜尺寸和重量确定。 型钢先矫乎矫直后再下料制作。 固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时预埋。 安装人员应配合或检查验收其预埋件的准确性。 ③、盘、柜开箱。 盘、柜达到现场后，在安装前应进行开箱检查。 开箱检查下列内容，并认真填写好设备 开箱检查记录 经双方签字认可： ●型号、规格符合设计要求，而且临时在盘、柜上标明名称、位号和安装位置。 ● 随盘、柜上带来的零部件齐全，有全套出厂图纸及技术资料。 ●外观检查，设备无机械损伤，油漆光洁明亮。 ●制动部件灵活、准确。 电气与支架接触紧密。 ④盘、柜的安装应符合下列要求： ●盘、柜的固定及接地要可靠，漆层完好，清洁整齐。 ●盘、柜内所装电气元件庇完好，安装位置正确，固定牢固。 ●所有二次接线应正确可靠，标志齐全、清晰。 ●盘、柜内一次部件的安装应符合规范要求。 ●操作及联动试验动作正确，符合设计要求 ⑤、盘、 柜安装质量应达到的优良标准 : ●盘、柜配线：在合格的堪础上，盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，盘内的引入、引出线路整齐。 ●盘、柜及其支架接地 (接零 )支线敷设：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备利建筑物。 (9)、电气装置施工与净化工程的配合程序 (如下所示 ) 熟悉图纸、技术交底 备料咨询认可 劳动安排 施工组织、技术措施 确定基准 钢构件制安 桥架安装 订购所需主要设备 配管敷设 自检、隐蔽验收 各种盒、箱安装 控制方式、安全检查 设备接线 开关、插座安装接线 试亮、控制 性能检查 灯具安装、接线 穿线、电缆敷设 校线、绝缘测试、验收 竣工交核（资料文件） （所有记录变更）工程验收 配合调试、技术记录 (五 )自流平施工技术方案 此自流平采取一道底漆，一道中间层、一道自流平面漆的做法，应采用进口环氧树脂自流平地面。 施工工序 : (1)、清除净化区场地的杂物。 (2)、采用工业吸尘机进行地面的吸尘。