华润海丰电厂2号锅炉专业组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

37 引风机叶轮检修用电动葫芦 台 1 华润海丰电厂 2 1000MW超超临界燃煤发电机组工程安装 A标段 2 锅炉专业施工组织设计 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司 华润海丰项目部锅炉分公司 第 6 页 共 83 页 序号 工程名称及规格型号 单位 数量 备注 38 捞渣机、渣井 套 1 39 电除尘和省煤器气力除灰设备 套 1 40 脱硝系统 套 1 第二节 锅炉焊接主要工程量清单(因 受热面图纸未到 ,此工程量 暂无法统计 ) 华润海丰电厂 2 1000MW超超临界燃煤发电机组工程安装 A标段 2 锅炉专业施工组织设计 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司 华润海丰项目部锅炉分公司 第 7 页 共 83 页 第四章 主要施工方案 第一节 大型施工机械选用及布置 1. 大型施工机械布置及选用 . 锅炉专业所使用的大型机械是根据锅 炉平面图、锅炉大件重量及布置、现有机械实际情况进行综合考虑,做到优化组合、提高效率。 . 在 2 锅炉钢结构吊装期间,第一 层 钢结构前期采用 200t 履带吊 、 50t 履带吊 和 45t汽车吊同时 进行吊装。 同时, 在扩建端布置一台 ZSC2600 塔吊, 该 起重机布置在 K3~K4 柱之间,中心距 G7 轴线 米,距 K3 轴线 5 米。 该 吊车进行第 二层 到第五 层 钢结构的吊装 ,也可根据吊装进度需要在炉后增加一台 M18000 履带吊。 大板梁采用M18000 履带吊和 ZSC2600 塔吊( 110t)进行双机抬吊、就位安装。 受热面吊装主要采用 ZSC2600塔吊( 110t)进行吊装 ,也可根据吊装进度在固定端炉顶布置一台 建筑塔吊作为受热面的辅助机械。 . 在锅炉房钢结构 层炉左、右两侧共布置 5t卷扬机 6台,做为水冷壁等受热面设备的主吊机械。 在锅炉房零米层布置 5t 卷扬机 2 台、 2t卷扬机 1台,作为锅炉辅机等辅助吊装机械。 . 烟、 风道 安装。 烟道、风道及大风箱等设备,先在地面 组合好,然后 在钢结构吊装过程中穿插吊装、抛锚;煤粉管地面分段组合,从炉两侧吊装、抛锚、安装。 . 在电除尘安装时,电除尘后方布置一台 塔吊,用于电除尘钢结构和壳体、顶梁、阴极框架 、阳极板、振打机构、电气设施、屋顶、起重设备的安装。 电除尘后面的出口烟箱采取高空散装的方式安装;而靠近锅炉侧的进口烟箱等大组件可利用布置在炉后区域的 CC1000( 200t)履带吊进行吊装。 . 一台 50t 履带 式 起重机 和一台 25t 汽车吊作为辅助吊车,在整个锅炉施工过程中及时调度、灵活使用。 . 锅炉组合场规划尺寸为 42m 188m,布置两台 40t/42m 龙门吊,作为锅炉设备组合、倒运等的主要吊装机械 (锅炉组 合场平面布置图见附录六 ) . 水平运输机械选用 25t 汽车 1辆, 25t 低驾平板车 1辆, 45t平板车 1辆。 2. 大型施工机 械布置图 . 大型施工机械布置图主要有立面图和平面图, 具体见 附录四、五。 第二节 钢结构安装方案 1. 锅炉钢结构安装采用分段吊装法,即每安装完一层钢结构,就进行找正,高强螺栓终华润海丰电厂 2 1000MW超超临界燃煤发电机组工程安装 A标段 2 锅炉专业施工组织设计 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司 华润海丰项目部锅炉分公司 第 8 页 共 83 页 紧,质量验收,之后再安装上一层钢结构。 相应的平台、楼梯、栏杆随即逐层安装。 采用 ZSC2600 平臂吊 按照从前向后的顺序进行钢结构的吊装工作, 也可根据吊装进度的需要再增加一台 M18000履带吊配合吊装。 预热器支撑钢结构在受热面大件吊装结束后再安装,支撑结构安装并验收完毕后即可进行预热器大件的吊装。 2. 锅炉大板梁叠梁全部采用散装,使用 ZSC2600 平臂吊 和 M18000 履带吊 双机抬吊,高空就位、组合。 3. 部分连梁及垂直支撑可以组合吊装,主柱间的大、小连梁应全部一次上齐后,再终紧该层螺栓。 4. 平台、扶梯、栏杆安装。 平台在地面组合后,将格栅带好,格栅与平台架构采用间断焊连接,焊接长度不少于 50mm。 在钢结构吊装过程中,平台的支撑应预先焊接在相应的钢结构立柱、横梁上,以减少高空工作量。 平台、扶梯、栏杆在每层钢结构高强螺栓终紧结束后立即安装。 5. 钢结构安装流程 锅炉基础划线→标高复验和基础凿毛→柱底板安装→立柱 1m 线复检→钢结构第一 层吊装(包括相应的平台、扶梯、栏杆 ) →柱 脚二次浇灌→其它各层钢结构吊装(包括相应的平台、扶梯、栏杆 ) →顶板梁吊装→钢结构完善。 6. 大板梁的吊装方案 . 锅炉大板梁共 七 根,最重的 E板梁上梁为 ,板梁重量如下表 : 大板梁名称重量(t) 117 131 C板 梁 C板 梁 D板 梁 D板 梁 E板 梁 E板 梁 F板 梁上梁 上梁 上梁 上梁下梁 下梁 下梁F板 梁下梁B板 梁A板 梁 G板 梁 . 大板梁的吊装机械为 ZSC2600 平臂吊 ( 110t)和 M18000( 600t)履带吊( 配超起,采用 主臂, 副臂,主臂倾角 87176。 、 85176。 、 75176。 三种 工况), ZSC2600 平臂吊 布置在锅炉右侧, M18000 履带吊布置在炉后的左侧,可 左右 行走。 . 大板梁按 A板梁→ B 板梁 → C 板梁 → D 板梁 → E板梁 → F板梁 → G板梁 的吊装顺序从前至后吊装、就位。 . K6轴线后的脱硝和空预器钢架缓装 作为 M18000 履带吊吊装大板梁 、 受热面大件设备时的行走 通道,随着大板梁 及受热面大件设备吊装完毕后, 及时补装该区域的钢结构。 . A、 B 板梁采用 ZSC2600 平臂吊单机吊装就位; C 板梁 采用 ZSC2600 平臂吊 和 M18000履带吊 从炉膛零米层起吊, 双机抬吊、高空就位 ; D板梁 、 E板梁、 F 板梁 利用 ZSC2600华润海丰电厂 2 1000MW超超临界燃煤发电机组工程安装 A标段 2 锅炉专业施工组织设计 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司 华润海丰项目部锅炉分公司 第 9 页 共 83 页 平臂吊 和 M18000 履带吊 从炉后零米层起吊, 双机抬吊、高空就位 ; G板梁利用 M18000履带吊或 ZSC2600 塔吊单机吊装就位。 . 大板梁吊装就位后,应及时做好防倾倒措施,如在板梁两端的前、后侧布置缆风绳,然后连接两侧的支撑梁、支吊梁、水平支撑、垂直支撑,形成稳固的框架结构。 . 顶部结构安装完后,依次在受热面承压部件安装前、水压试验上水前、水压试验上水后、水压试验放完水后进行板梁挠度测量,并记录测量结果。 7. 高强螺栓的使用详见《 华润 海丰 电厂 2 1000MW 超超临界燃煤发电 机组工程高强螺栓使用制度 》 8. 平台、扶梯安装。 平台、扶梯随钢架安装一起进行,钢架吊装一层,平台、扶梯安装一层,保证通道安全、畅通。 9. 锅炉炉架内的烟、 风道,将根据吊车的起吊能力与设备的制作及到货进度,在地面分片或分段组合后,随钢结构的吊装同步穿插进行,以提高烟、风道的吊装效率和安全性。 第三节 锅炉本体受热面安装方案 1. 本体受热面概述及吊装顺序 . 华润海丰电厂 ( 2 1000MW 机组) 超超临界燃煤发电机组工程安装 A标段 锅炉为超超临界直流锅炉,本体部件包括:水冷壁、启动分离器、贮水罐、汽水连接管、顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器、省煤器、燃烧器、刚性梁等。 . 水冷系统流程:。 . 水冷系统: 炉膛水冷壁均 采用内螺纹管垂直上 升膜式水冷壁。 前水冷壁上部管屏总长为 20500mm,分成 2 段供货,共计 40 排,管子规格为管子 Φ ,整个水冷壁材质均为 15CrMoG,管子数量为 786根。 侧水冷壁上部管屏总长为 20400mm,分成华润海丰电厂 2 1000MW超超临界燃煤发电机组工程安装 A标段 2 锅炉专业施工组织设计 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司 华润海丰项目部锅炉分公司 第 10 页 共 83 页 2 段供货,共计 24 排,管子数量为 352 根。 后水冷壁上部折焰角分成 3 段供货,各22 排,上段为Φ ,中下段为内螺纹管。 后水冷壁吊挂管为散管供货,共计 127 根,管子规格 Φ 51 ,其中有 8 根管子需要安装金属膨胀节。 水冷壁延伸包墙由 6片管排组成,管子规格 Φ 38。 前水冷壁中部总长为 29236mm,后水冷壁中部总长为 29236mm,侧水冷壁中部总长为 31450mm,管子为内螺纹管,鳍片拼接处单面焊接。 前水冷壁下部管屏 ,分成 2 段供货,上段共计 22 排,下段共计22排,管子为内螺纹管,下段带一级、二级三叉管。 侧水冷壁下部管屏总长为 11000mm,分成 1段供货,管子为光管,共计 12 排。 后水冷壁下部管屏 ,分成 2段供货,上段共计 22 排,下段共计 22排,管子为内螺纹管,下段带一级、二级三叉管。 . 过热蒸汽系统流程: 分离器 → 低温过热器入口集箱 → 低温过热器出口集箱 → 一级减温器→分隔屏入口 集箱→分隔屏出口集箱→二级减温器→后屏过热器入口集箱→三级减温器→ 高 过入口集箱→ 高 过出口集箱。 . 包墙过热器 : 后烟道前包墙上段为散管,下段为管排布置,散管为 128 根,节距为267mm,管子规格 Φ 42 ,材质 15CrMoG,管子使用疏形板固定。 下段管排由 2段组成,共计 32排,管子 Φ 38 10,材质 15CrMoG。 后烟道侧包墙总长为 27280mm,分为三段供货,每段为 6排,管子规格 Φ 38 10,材质 15CrMoG。 现场焊口下 1610mm范围内,鳍片双面焊接,以下范围单面焊接。 后烟道后包墙总长为 27510mm,分为三段供货,每段为 16 排,管子规格 Φ 42 13,材质 15CrMoG。 现场焊口下 1660mm 范围内,鳍片双面焊接,以下范围单面焊接。 后烟道中隔墙总长为分为三段供货,上段为 171 根散管,管子 Φ 38 ,材质 15CrMoG。 下每段为 20 排,管子规格 Φ 32 15CrMoG。 管屏现场焊口下 1500mm 范围内,鳍片双面焊接,以下范围单面焊接。 . 低温过温器:低温过热器布置在后竖井后烟道内,分为水平段和垂直段。 水平低温过热器由三级组成,下部水平低温过热器、中部水平低温过热器、上部水平低温过热 器,下部水平低温过热器分为上下两段,管子排数为 128 排,管排之间横向节距为。 . 屏式过热器: 分隔屏过热器分为前部分隔屏和后部分隔屏,各 12 排。 每一屏分为 2个组件。 分隔屏 受热面管子采用 12Cr1MoVG、 SA213TP347H 、 SA213T91三 种材料。 后屏过热器为 62 排,共分为 4 种型号 ,后屏受热面管子采用 SA213TP347H、 SA213T9 SA213TP310HCbN、 A213 S30403 四种材料。 . 高温过热器:高过蛇形管位于折焰角上部, 末级过热器为 100 排,共分为 2 种型 号。 华润海丰电厂 2 1000MW超超临界燃煤发电机组工程安装 A标段 2 锅炉专业施工组织设计 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司 华润海丰项目部锅炉分公司 第 11 页 共 83 页 高过受热面管子的材质为 SA213TP347H、 SA213T9 SA213TP310HCbN、 A213 S30403四种材料。 . 再热系统流程:低温再热器进口集箱→低温再热器管排→低温再热器出口集箱→再热器减温器→高温再热器进口集箱→高温再热器管排→高温再热器出口集箱。 . 再热系统:低再蛇形管由水平段与垂直段两部分组成, 水平低温再热器由三级组成,下部水平低温再热器、中部水平低温再热器上部水平低温再热器,管子排数为 128排,管排之间横向节距为。 水平低再受热面管子采用 20G、 SA210C、 15CrMo、12Cr1MoVG 四种材料。 立式再热器管子排数为 128 排,管排之间横向节距为 267mm。 立式低再受热面管子采用 12Cr1MoVG、 SA213T91 两种材料。 高温 再热器 126 屏,管排间距 267mm,管排由 9 根管子组成。 高再受热面管子采用 SA213TP347H、SA213TP310HCbN、 SA213T92 、 A213 S30403 四种材料。 . 省煤器:省煤器位于尾部竖井后烟道下部的低烟温。
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