发电公司节能评价标准(编辑修改稿)

发电公司节能评价标准(编辑修改稿)内容摘要：

扣 4分 — 25 — 序号 评 价指标 评价内容 评价方法 标准分 扣分标准 扣分 备注 (7)煤场盘点及损耗情况 查看煤场盘点记录 4 未每月进行煤场盘点 扣 4分 4 无月度煤场存损率报告 扣 4分 4 煤场存损率不大于 %，每超过 % 扣 4分 入炉煤煤质合格率 50 入炉煤煤质 查看煤质统计分析报表和运行记录 20 未制定燃料掺烧办法或相关规定 扣 20分； 没有根据机组负荷和机组启停方式选择掺配上煤方式扣 15分 2 无燃料掺配的相关记录 扣 2分 5 入炉煤质原因造成锅炉灭火 扣 5分 3 入炉煤质原因造成结渣严重 扣 3分 3 入炉煤质差，造成机组限出力 扣 3分 4 未进行煤种的混配掺烧，造成煤质波动较大， 影响锅炉稳定运行，每次扣 2分 3 入炉煤杂物多、水分大，造成煤仓堵塞、给 煤机故障，每次扣 1分 4 CFB锅炉入炉煤粒度与设计偏差大 扣 4分 6 因入炉煤质差造成投油助燃，每次扣 2分 5 锅炉指标 1330 锅炉效率 905 锅炉效率指标 270 （ 1）锅炉效率 指标值 检查初投产或最近一次效率试验报告，考核年度无效率试验，以现场查评为依据 100 额定负荷下锅炉效率每低于设计值 点扣 5分；新投产机组效率未达设计值，每降低 10分 — 26 — 序号 评 价指标 评价内容 评价方法 标准分 扣分标准 扣分 备注 （ 2）锅炉效率试验 检查锅炉效率试验报告 4 试验方法不符合标准扣 4分 10 新机组投产、大修前后、每年度至少进行一 次效率试验，未按规定进行扣 10分 6 试验报告未对影响效率因素进行分析评价扣 6分，分析评价不全面深入扣 4分 （ 3）锅炉优化燃烧调整试验 检 查锅炉优化燃烧调整试验报告 14 新机组投产要进行优化燃烧调整试验，煤种变化大要及时进行优化燃烧调整，无相应优化燃烧调整试验报告每缺一项扣 4分，试验结果没有指导性扣 8分 12 未确定优化的风率、风量、风量分配方式， 每缺一项扣 3分 6 未确定优化的氧量控制值扣 6分 未确定经济煤粉细度按 6 未进行调整使煤粉浓度或给粉均匀扣 6分 6 未确定不同负荷下燃烧器组合及热负荷分配 优化方式扣 6分 5 未进行 CFB锅炉床温、床压和回料优化扣 5分 （ 4）运行调整 检查锅炉运行调整方案、运行记录、现场检查 9 未根据优化燃烧调整试验结果制定运行调整 方案扣 9分，方案不全面扣 5分 6 未根据运行调整方案进行调整扣 6分 2 未根据入炉煤质及时进行燃烧调整扣 2分 (5)检修维护 检查检修记录、缺陷记录、现场检 查 5 锅炉大修无燃烧器检查维修记录或内容不全 扣 5分 5 燃烧器存在严重磨损、烧损、变形等缺陷未 消除扣 5分 5 未清理燃烧器周围结渣、修补炉膛卫燃带等 — 27 — 序号 评 价指标 评价内容 评价方法 标准分 扣分标准 扣分 备注 扣 5分 5 一、二、三次风门挡板或执行机构存在缺陷 未消除扣 5分 5 炉膛中心切圆安装测量记录不全扣 5分 8 燃烧器更换后未测量喷口中心标高、截面尺寸和喷射角度，摆动式燃烧器未进行摆角校验，每项扣 4分 5 未按要求进行空气动力场试验扣 5分 （ 6）化学监督 检查预防措施、锅炉和化学监督计划、监督报告 7 未制定防止水冷壁、省煤器、过热器、再热器管内发生腐蚀、结垢、积盐、氧化皮及脱落措 施扣 7分 检查大修记录、化学监督报告 5 水冷壁向火侧结垢速率 80 g/(m2 a) 扣 5分 （ 7）锅炉保温 检查锅炉保温测量记录，现场检测 6 每年、小修前各进行一次炉墙、管道保温测 量，做不到扣 6分 8 保温外表面温度不合格，或保温不全每处扣 2分 (8) 效率评价 检查试验报告、节能分析总结报告 5 无修前修后对比评价扣 5分 15 额定负荷及相近试验煤质下，修后效率比修 前降低扣 15分 排烟温度 175 （ 1）排烟温度指标 检查试验报告、统计报表，现场检 查 90 额定工况下，排烟温度（修正值）每超过设计 值 1℃扣 6分 （ 2）排烟温度标定试验 查看标定试验报告和运行记录 5 大修后网格法标定 排烟温度，未进行标定扣 5分 （ 3）运行调整 检查运行记录、分析报告 6 排烟温度偏高未进行专题分析扣 6分 6 排烟温度偏高未采取相应措施扣 6分 — 28 — 序号 评 价指标 评价内容 评价方法 标准分 扣分标准 扣分 备注 检查吹灰记录、运行记录、现场检查 20 磨煤机出口风温降低、磨煤机运行台数偏多、备用磨煤机冷热风门关闭不到位、 密封风压差大、锅炉结焦、两侧一、二次风送风不平衡、暖风器和热风再循环投运不合理等每项扣 5分 未执行吹灰制度造成排烟温度高按 .（ 2）条执行 （ 4）检修维护 检查检修记录，缺陷记录 5 有条件而未进行受热面及烟道清灰扣 5分 5 预热器蓄热片变形腐蚀严重未及时更换扣 5分 6 烟气挡板、喷燃器摆角卡死等缺陷未处理扣 6分 8 炉底、炉膛、尾部烟道、预热器漏风严重，每 处扣 2分 6 负压制粉系统漏风严重、磨煤机冷热风门 内漏或磨煤机密封间隙偏大，每处扣 2分 3 热风再循环或暖风器供汽门泄漏未处理扣 3分 （ 5）排烟温度评价 检查修前、修后试验报告，大修总 结报告 5 无修前修后排烟温度对比评价扣 5分 10 排烟温度 (修正值 )修后比修前升高扣 10分 锅炉氧量 60 （ 1）锅炉氧量指标 检查运行记录、统计报表，现场检 查 34 锅炉氧量每偏离规定范围 2分 （ 2）定期标定氧量测量装置 检查氧量定期校验记录 8 预热器前后氧 量每年或大修后各进行一次网格法标定，未标定扣 8分 （ 3）运行调整 检查燃烧调整报告、运行记录、统 计报表、现场检查 未执行氧量优化方案按 .（ 3）和（ 4）条执行 — 29 — 序号 评 价指标 评价内容 评价方法 标准分 扣分标准 扣分 备注 （ 4）检修维护 检查试验记录 8 锅炉检修后未进行正压法或负压法漏风检查 扣 8分 现场检查 锅炉及烟道漏风按 .（ 4）条执行 4 氧量测量故障无法投入或偏差大未查明原因 扣 4分 检查运行记录、设备台帐、缺陷记录 6 送、引风出力不足造成锅炉缺氧 燃烧扣 6分； 阻力大漏风严重按 、 条执行 飞灰可燃物 140 （ 1）飞灰可燃物指标 检查统计报表，化验报告、现场抽 查 90 每超过规定值 6分（ (6≤ Vdaf10， Cfa： 5%； 10≤ Vdaf15， Cfa：4%； 15≤ Vdaf20， Cfa： %； 20≤ Vdaf30，Cfa： 2%； Vdaf ≥ 30， Cfa： %) （ 2）飞灰可燃物取样化验 检查统计报表、运行记录 8 每天至少一次飞 灰可燃物取样化验，缺一次扣1分；飞灰在线不能正常使用扣 4分 5 飞灰取样不规范、分析不准确扣 5分 （ 3）运行调整 检查统计报表、运行记录、现场检 查 9 未对锅炉飞灰可燃物偏高原因分析、调整扣 9分 煤粉细度和均匀性超标造成飞灰可燃物高 按 条执行 氧量控制不合理造成飞灰可燃物高按 .（ 3）和（ 4）条执行 配风方式不合理造成飞灰可燃物偏高按 .（ 3）和（ 4）条执行 燃烧器组合 或热负荷分配不合理 按 .（ 3）和（ 4）条执行 — 30 — 序号 评 价指标 评价内容 评价方法 标准分 扣分标准 扣分 备注 煤质波动大，调整不及时造成飞灰可燃物高 按 .（ 3）和（ 4）条执行 （ 4）检修维护 检查检修记录、缺陷记录、现场检 查 粗粉分离器挡板不能有效调整或开度指示不 准按 执行 回粉锁气器动作不正常按 喷燃器角度不符合要求和喷口变形按 .（ 5）条执行 15 设备存在影响飞灰可燃物的其它问题或缺陷，如炉膛温度低、设备原因使着火推迟、热风温度 低、动力场偏斜和组织混乱等每项扣 3分 （ 5）飞灰可燃物评价 检查修前、修后试验报告 5 无修前修后可燃物对比评价扣 5分 8 相近煤质下修后可燃物比修前升高扣 8分 炉渣可燃物 50 （ 1）锅炉炉渣可燃物指标 检查统计报表，化验报告、现场抽查 30 炉渣可燃物每偏离规定值 2分（规定值参照飞灰可燃物规定值加 2个百分点），无统计扣 15分 （ 2）炉渣可燃物定期取样化验 检查炉渣可燃物取样化验记录、化验分析报告 6 炉渣 可燃物每天一次取样化验，缺一次扣 1分 （ 3）运行调整与检修 检查统计报表、运行记录、现场检 查、检修记录 6 炉渣可燃物偏高未进行分析和提出解决措施 扣 6分 煤粉细度超标或煤粉细度均匀性超标造成炉 渣可燃物高按 锅炉配风方式不合理造成炉渣可燃物偏大按 .（ 3）和（ 4）条执行 — 31 — 序号 评 价指标 评价内容 评价方法 标准分 扣分标准 扣分 备注 煤质波动大，调整不及时造成炉渣可燃物高 按 .（ 3）和（ 4）条执行 喷燃器喷口变形、角度不合理按 .（ 5）条执行 动力场混乱，组织不合理按 .（ 4）条执行 （ 4）炉渣可燃物评价 检查修前、修后试验报告 3 无修前修后可燃物对比评价扣 3分 5 相近煤种下修后比修前可燃物升高扣 5分 石子煤热量 30 （ 1）石子煤热量指标 检查统计报表，化验报告、现场检 查 18 无石子热量统计扣 18分；,每超 MJ/kg扣 5分 （ 2）运行调整 检查统计报表，运行记录、现场检 查 6 一次风 量、磨煤机下煤量、弹簧（液压）加载力等控制不合理、磨辊卡死打滑等造成石子煤热量增加，每项扣 2分 （ 3）检修维护 检查检修记录 6 动静环间隙做不到及时调整恢复，碾磨件做 不到及时补焊扣 6分 预热器漏风率 65 （ 1）预热器漏风率指标 检查预热器漏风试验报告 25 预热器漏风率规定值按投产后一年内 6%，第二年 7%，以后按 8%执行，每高 扣 1分 （ 2）预热器漏风试验 检查预热器漏风试验报告 6 大修前后和每季度各一次预热器漏风试验，缺一次扣 2分 检查预热器漏风试验措施和报告 3 试验方法不规范扣 3分 （ 3）运行调整 检查运行记录、现场检查 4 预热器密封自动跟踪装置未正常投入扣 4分 — 32 — 序号 评 价指标 评价内容 评价方法 标准分 扣分标准 扣分 备注 4 未根据运行工况调整一、二次风压扣 4分 （ 4）检修维护 检查检修记录，缺陷记录 5 回转式预热器密封间隙调整达不到规定值扣5分 5 预热器密封调整装置故障扣 5分 （ 5）预热器漏风率检修评价 检查修前、修后试验报告 5 修前修后无预热器漏风率对比评价扣 5分 8 修后漏风率比修前升高扣 8分 煤粉细度 75 （ 1） 煤粉细度指标 检查煤粉经济细度试验报告、煤粉 细度统计数据 30 煤粉细度一次不合格扣 1分，无统计扣 15分 (2)煤粉细度取样化验 检查煤粉取样化验方法、检查煤粉细度化验报告 4 煤粉取样装置不能正常投运扣 4分 4 煤粉细度化验不符合标准扣 4分 4 每套制粉系统每周至少化验一次，煤质变化大或飞灰可燃物增大时需增加次数，未按规定取样化验，每次扣 2分 （ 3） 煤粉细度调整试验 检查制粉系统试验报告、运行记录 8 经济煤粉细度调整试验投产后至少进行一次，设备重大改变或煤种变化大时应进行经济煤粉细度调整试验，未执行扣 8分 （ 4） 运行调整 检查运行记录、现场检查 4。