电子厂_dqa作业人员工作手册(编辑修改稿)内容摘要:

56 卡门不复位 √ 57 拍机功能不正常 √ 58 电源线松动( 4kg 拉力可拉出 2mm 以上) √ 59 不读碟 √ 60 用错材料 √ 61 电源开关失控(按十次发生一次失控,判定 NG) √ 62 插咪第一次无咪、关电后正常 √ 63 收音 AM/FM 无存储记忆功能 √ 64 卡门出入一半、或不出仓 √ 65 漏插光纤帽 √ 66 光纤无输出 √ 67 漏放附件 √ 68 游戏无功能 √ 69 喇叭声道反、关不死、失真 √ 70 说明书设置内容与机器不一致 √ 71 开机机内有异响、后无电 √ 72 轻微振机无输出 √ 73 机器没有升级 √ 74 指示灯不亮 √ 75 咪音量反 √ 76 彩盒封口处破裂 √ 77 同批待检机器中存放两种颜色的同种机型 √ 78 输出座的颜色与后板丝印不符(如红色一般为右声道) √ 79 面板扣破裂、断 √ 80 死机 √ 81 功能 INT √ 82 测试参数不稳定 INT √ 83 测试参数不符 √ 84 任一测试步骤异常 √ 85 LED/LCD 无显示 √ 86 错 LED/LCD √ 87 LED/LCD 显示暗 √ 88 VFD 显示缺画 /多画 √ 89 LCD/LED 亮度显示不均 √ 90 声音时高时低 √ 91 LED 漏装 √ 92 开关按下无法弹起,或无自锁 √ 93 在电视状态下不能开机 √ 94 在收音状态下不能开机 √ 95 图像变形 /有斑点 /闪烁 √ 96 读碟停顿 /马赛克 √ 97 CD/DVD 读碟慢或停 √ 98 读开始轨失败 √ 某 汽车音响设备有限公司 文件编号 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 页版本 : 00 页 次 第 10页 ,共 44 页 文件名称: DQA 工作手册 99 读中间轨失败 √ 100 读最后轨失败 √ 101 读特别轨失败 √ 102 读所有轨失败 √ 103 TV 频道不能调 √ 104 在 TV 接收时微弱信号 √ 105 AM and FM 不能调 √ 106 FM 频道不能调 √ 107 AM 频道不能调 √ 108 收音信号弱 √ 109 不播放 √ 110 不录音 √ 111 无声 √ 112 不通电 √ 113 信源输入不良 /无输入 √ 114 读碟跳时、杂音 √ 115 按键卡死 √ 116 低电压不工作 √ 117 输出声音失真 /串音 √ 118 开关机冲击声大 √ 119 声道输出噪声异常 √ 120 跳线 √ 121 未复位 √ 122 MIC/麦克风及所有附件无功能 √ 123 耳机无输出 /输出单边 √ 124 LED 崩缺或刮花 √ 125 电位器旋钮卡死,无法旋转 √ 126 LED 歪斜高低不平 √ 127 开关 /旋钮 /按键手感不良 √ 128 金属件严重氧化 √ 129 旋钮松 √ 130 旋钮紧 √ 131 外壳丝印错误 √ 132 外壳丝印缺画 /模糊 √ 133 外壳丝印线条粗细明显不均 √ 134 外壳颜色明显不一致 √ 135 外壳有刮花、刮伤、脱漆 √ 136 外壳变形 √ 137 外壳装配不良 √ 138 所有配件有刮伤 √ 139 外壳混色 √ 140 主机不洁 √ 141 包装料印刷内容错误 √ 142 包装印刷漏丝印字符 √ 143 包装料丝印不清 √ 某 汽车音响设备有限公司 文件编号 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 页版本 : 00 页 次 第 11页 ,共 44 页 文件名称: DQA 工作手册 144 多附件 √ 145 附件损伤,无法使用 √ 146 附件氧化 √ 147 附件不洁 √ 148 外箱标识与内装产品数量不符 √ 149 包装有污迹,影响视觉及判断 √ 150 包装印刷不良 √ 151 外包装箱 /彩盒破损 √ 152 进出仓声大 /刮 √ 153 损坏有裂纹 /裂缝 √ 154 漏贴机脚 √ 155 镜片 有黑点 √ 156 PO 袋 /PE 袋破损 √ 157 工艺不符合要求 √ 158 仓门灯一边不亮 √ 159 待机、仓门灯闪烁 √ 试 验中发现的任何 问题 都应记录于相应的测试报表中,并在一次试验完成后将所 有的问题都汇总在 《 DQA可靠性试验报告》 中发放给相关的部门 . 开发部 、 工程部 在收到 DQA 发出的问题点后 ,要对问题点进行分析 ,并每一个问题都要给出相应的分析原因和 改 善措 施 ,并填写在 《 DQA 可靠性试验报告》上 回复给 DQA。 DQA 收到问题点 改善 对策报告 和改善样机后 对改善措施进行验证 . 验证合格后出具合格的试验报告 . 靠性测试要求 (说明 ): 所有进行可靠性试验的产品 ,在试验前必须经过外观、 性能、功能的全面检测 (由 QA 或产品工程部事先检测 )后方可进行试验 . 被测试样机须 在完成可靠性测试后无缺陷(包括电气,机械等),如有影响到可靠性 性能及安全的问题,此产品将判定不合格,项目工程师或其指定代理,提出相应的改善方案 . 若此测试条件及测试标准与客户的要求不同,应以客户的要求为先,另制定相应的测试程序和测试标准 . 试验完成后出具完整的试验报告发放给相关部门 . 14.可靠性试验项目 测试方法 和判定标准 一般性能试验 检查项目 电源 1 查看软件版本是否更新 2 电源变压器工作、待机时是否产生噪音确认 3 POWER ON 时 POP声检查 (SPEAKER, HEAD PHONE, AUDIO OUT) 4 POWER CODE 插拔时无 POP NOISE 及 DISPLAY 异常发生 某 汽车音响设备有限公司 文件编号 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 页版本 : 00 页 次 第 12页 ,共 44 页 文件名称: DQA 工作手册 5 STANDBY 后 SPEAKER 残留 NOISE 检查 6 Top case 上层上以 10 kgf 力度向下按确认动作是否有异常及部品脚是否会碰到板上确认 收音 1 各波段频率范围和步进是否正确 2 显示的频率要与实际电台的频率对应一致,且收到一个台时不能串有其它台的信号 3 BAND 转换时有无发生 POP NOISE CHECK 4 AUTO SEARCH 功能 CHECK 5 乱停台功能确认 CHECK 6 断电 72HR 后是否有记忆确认 7 RDS 收信动作确认 (各功能别 PS,PTY,CT,RT 信号输入及同时信号输入 ) 外部端子 1 各种 JACK接触不稳定原因而产生的误动作 CHECK 2 POWER ON/JACK 插拔时 POP NOISE/异常动作 CHECK 3 各种 JACK的 L/R 区分是否正确 (AUX, HEADPHONE,..) 4 LINE IN/OUT 使用时动作正确 (注意 DIGITAL输出 ) MIC 1 MIC JACK 插拔时有无 POP NOISE/异常动作 CHECK 2 MIC VOL MIN 状态下 SET VOL MAX 时 MIC有无输出 CHECK 3 MIC VOL MIN 状态下 MIC有无输出确认 CONTROL 1 VOLUME 是否有误动作 CHECK 2 VOLUME MIN/ MUTE 时是否有残留输出 CHECK 3 EQ 动作是否正常 CHECK 指示灯 1 指示灯类 (LED,LCD,VFD等 )亮度有无异常 CHECK 2 连续的指示灯 (特别是 LED)间的光亮差 CHECK 3 AGING老化时 FLD/LED类有无变色 CHECK 4 STANDBY 时显示屏灯丝偏红确认 (暗处确认 ) 5 从外部左右 30度 , 上 30度 , 下 15度时检查显示屏确认文字是否可以全部看得到 特殊功能 1 CLOCK ALARM 功能 ,SLEEP功能 ,TIMER功能动作 ERROR CHECK 2 按 CASE 部位时是否有 NOISE 发生及动作不稳定 CHECK(如机盖反弹) DVD 1 动作中有无音断或跳音现象 CHECK 2 改变不同的频率以及频率变化时有无异常 NOISE CHECK(信号测试碟 ) 3 跳曲 /STOP等时,光头 移动 NOISE 的 CHECK 4 DISC反转、飞转 , DISC 是否有卡住 CHECK DVD 5 强制锁死 CD 门 OPEN/CLOSE时,检查保护动作是否工作(正常情况下显示屏会出现 DISC ERR,此时进出仓马达不允许有电压) PROGRAM 1 DVD PROG. 复制、刻录中时,突然断电后,通电检查 IC 是否工作正常 CHECK 2 FLASH IC 反复擦写检查 [ 5 次 /10台实施 ] 3 读取特别花的碟片时,不能出现:死机 ,自动断电 ,重启等现象 HDMI 1 Resoluation 变更后 Audio/Video 有无正常输出(各个进行确认) 2 HDMI 5Hr AGING 后字幕断码及画面异常有无确认 用 DVD DISC 确认 3 HDMI 有无异常确认 ( NOISE..等 ) BACKUP 1 POWER CODE 拔掉 72HR放置后各设置记忆有无确认 时间误差 1 SET电源 ON状态 STANDBY状态下 , 1 天内允许 1 秒误差,测试 7 天 测试要求: STAND- BY状态 /在正常工作状态。 :以 : 7 天 测试过程中每天误差不能超过177。 1 秒( 7 天误差不能超过177。 7 秒)为合格 DOOR CHECK 1 Door open 时 177。 满足 SPEC 2 DOOR OPEN 时 DISC 不能脱离 3 DOOR OPEN 时 4 秒以内 DISC 要 STOP 4 是否贴有激光警告贴纸 某 汽车音响设备有限公司 文件编号 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 页版本 : 00 页 次 第 13页 ,共 44 页 文件名称: DQA 工作手册 判定标准 依以上各条逐条进行检查,符合要求为合格 电性能测试 参考 “电性能测试操作指引” 进行 测试,并将 测试 数据记录于“电性能测试数据”表格中 判定标准 :依据产品规格书及电性能测试数据进行判定 减升电压试验 试验方法和条件 :使用调压仪按以下条件 对 产品进行功能测试 . 1) AC 电压 :正常工作电压的 177。 15% ,宽电源以 100- 240 为基准,倍压电源以: 200240V 100120V 为基准 2)正常工作 条件电压的 177。 20%电压老化 30 分 钟后部 分产 品无损坏 3) 升 电压 /减电压时 POWER CORD 断电 30 次 CHECK 判定标准 : 177。 15。
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