福建白沙水电方案汇总(编辑修改稿)

福建白沙水电方案汇总(编辑修改稿)内容摘要：

引水隧洞斜坡段开挖；进水口闸门井石方开挖在引水隧洞进口锁口处理完成后进行施工，利用引水隧洞进口工作面同时进行闸门井石方井挖及引水隧洞斜坡段石方开挖，闸门井石方井挖及引水隧洞斜坡段石方开挖同步进行时，在闸门井与引水隧洞交接处适当扩挖，同时采取适当措施，保证交叉作业连续和安全。 施工支洞开挖在厂区开挖至相应高程，沿电气副厂房占压部位，从进厂公路放坡开槽进行施 工支洞洞挖施工。 施工支洞开挖至引水隧洞处，分两个工作面进行施工，一是从施工支洞与引水隧洞交接处向上游方向进行引水隧洞斜坡段开挖，一是施工支洞与引水隧洞交接处向下游方向进行压力钢管岔管段开挖。 由于引水隧洞长度较小，根据我公司以往类似工程的施工经验，引水隧洞采用全段面开挖，闸门井竖井开挖采用开挖导井，人工扩挖的方式进行。 3）洞口覆盖层，利用反铲自上而下分层按设计坡比进行开挖，土质边坡采用反铲开挖和粗削坡，再用人工自上而下对坡面进行精细修整，直至满足设计要求。 对宽敞部位的开挖料，反铲直接装车， 15T 自卸汽车运 至指定的碴场，对狭窄位置的开挖料，用反铲转至下部平台，再装车转运至指定碴场。 开挖过程中遇到岩石时采用浅孔爆破法进行开挖。 开挖成型的洞脸边坡及时按设计图纸进行喷锚支护和排水孔施工。 4）闸门井开挖是在其下的引水洞上平段开挖完成后开始实施。 进行闸门井钻爆开挖前，对闸门井与引水洞交叉部位进行超前支护加固。 5）导井施工从闸门井启闭机平台▽ 高程采用地质钻机自上而下沿闸门井中心线施钻一个φ 100mm 的垂直钢丝绳孔及辅助孔。 利用卷扬机及动、定滑轮组成提升系统。 采用人工使用气腿钻自下而上反向扩挖形成 2m179。 2m 溜碴导井。 6）闸门井扩挖施工 :导井贯通后，利用设在井口的 10t卷扬机和由动、定滑轮组成的导向系统作为提升设备，自上而下分层开挖，分层锚喷支护。 7）闸门井下部贯通保护层扩挖 :贯通层的开挖宜采用“短进尺（ L≤ ）、多循福建省龙岩白沙水电站土建（主体）工程标（合同编号： MHT/BSTJ005） 投标文件 14 环、弱爆破以及控制爆破”等手段进行，以保证贯通层的开挖质量和施工安全。 8）引水隧洞段、压力钢管段、施工支洞均采用钻爆法全断面一次成型的方法开挖。 根据开挖断面尺寸，拟采用气腿钻造孔。 每个作业面配置 6～ 8 台 YT28 型气腿钻和一个自制简易钻孔平台。 采用非电雷管起爆。 （ 7）土石方填筑 1）土方填筑用施工道路在主体结构达到一定高程且填筑部位混凝土具备一定的强度时开始修建，填筑施工道路随回填部位上升而逐步回填加高，在主体工程回填完毕后施工道路挖除。 2）根据填筑部位不同，采用不同的压实方法，确保回填料达到设计要求，石碴填筑采用 14t振动碾进行碾压，建筑物墙后等振动碾控制不到部位采用蛙夯机夯实。 3）填筑施工全部在晴天进行，雨天停止施工，填筑时采取边进料边摊铺边碾压。 对于局部碾压机、推土机及振动碾作业不到位的部位采取人工摊铺、修坡，蝰夯机夯实。 在雨季时，将作业面做成由内向外微倾的坡面，以利 排水，在作业面四周开挖小沟防止地面水流入。 （ 8）渣场布置管理及临时堆放场地 1）本工程范围的开挖弃渣场设在拦河坝左岸上游，距坝址约 ，地形较平缓，具备高台弃料条件。 引水隧洞、闸门井开挖料除小部分用于围堰及厂区填筑外，其开挖合格料按照监理工程师指定地点堆放，其余开挖料将作为弃料处理。 2）渣场管理派专人负责弃渣场的管理。 运渣车辆按要求弃渣、平整和渣场的道路修筑，并做好坡面防护和排水，做好渣场的环保工作。 3）专门配备 1～ 2 台 D85 推土机负责弃渣场道路修筑和场地平整，以及弃渣场外侧边坡的平整。 4）严格按招标文件要求的堆碴范围、堆碴方式或按监理工程师的指令实施，并设置必要的挡土墙及排水设施。 5）采用自下而上分层填筑的方式弃碴，每层填筑前先修筑至坡面的道路，然后从坡面开始向冲沟内卸碴，并及时用推土机平整，形成倾向冲沟内的反坡，防止雨水冲刷坡面，确保自由边坡的稳定和避免料场分离。 6）弃碴时，坡面防护及排水沟等随其后跟进施工，以防止汛期弃碴冲蚀河床或福建省龙岩白沙水电站土建（主体）工程标（合同编号： MHT/BSTJ005） 投标文件 15 淤积河道。 3．混凝土工程施工 混凝土工程包括拦河坝基础混凝土、碾压混凝土、上下游变态混凝土、厂房混凝土、溢洪道混凝土、坝顶混凝土、交通桥预制及桥面铺 装混凝土、洞室封堵回填混凝土等。 （ 1）本工程混凝土施工具有以下特点 1）工程项目繁杂，点多、面广、线长、工程部位分散； 2）建筑物结构复杂，施工强度大。 拦河坝坝体部分主要为大体积碾压混凝土，工期紧，强度大，隧洞与厂房系统为薄壁结构，施工难度大，质量要求高； 3）施工条件困难。 拦河坝所处地形较狭窄，场内交通困难，地下洞室施工空间受限； 4）模板及钢筋工作量大，形状、结构复杂。 模板台车及大型悬臂模板使用面广，模板设计制作工作量大，技术含量高； 5）交叉作业多，施工干扰大，施工总体部署较困难。 本工程混凝土工程 量主要集中于拦河坝部分，混凝土拌和系统布置在拦河坝左岸上游侧，有利于保证大坝碾压混凝土施工。 （ 2）碾压混凝土 1）本工程上、下游面采用全悬臂钢模板。 2）大坝碾压混凝土入仓，全部采用 15t 自卸汽车直接入仓。 汽车入仓施工道路随坝体升高而上升， 3）碾压混凝土压实层厚约 30cm, 采用通仓薄层连续上升、平层法和斜层平推法施工。 停歇的施工缝形成后 ,一般停歇 3～ 5天。 4）混凝土拌和：混凝土采用坝址左岸上游拌和系统拌和。 水泥粉煤灰浆采用自设在拌和系统内的搅拌站拌制。 5）铺料与平仓 平仓采用平仓机，局部骨料集中时 采用平仓铲及人工予以散开。 6）碾压：采用 BW202AD 和 BW80AD 振动碾碾压。 碾压参数按生产性试验成果，报监理工程师审批后实施。 7）层面及缝面处理：必须间歇的层面按要求采用高压水冲毛，浇筑混凝土前铺砂浆；止水片下游的横缝及诱导缝采用切缝机切缝，上游止水带分缝采用沥青杉板隔福建省龙岩白沙水电站土建（主体）工程标（合同编号： MHT/BSTJ005） 投标文件 16 缝。 8）模板提升：坝体上下游采用连续交替上升模板，利用 8t汽车吊提升，随坝体上升而升高。 （ 3）引水隧洞混凝土施工 引水隧洞混凝土施工根据不同的衬砌方式和不同的施工部位而采用不同的施工方法。 1）引水隧洞混凝土施工先浇筑进水口拦污栅 及喇叭口，再施工竖井及渐变段衬砌砼，最后浇筑洞身段衬砌砼，其中洞身钢板衬砌段施工自隧洞出口往进口方向进行。 2）进水喇叭口段：采用 50t 轮胎吊配 3m3卧罐或砼输送泵入仓。 3）竖井及渐变段：采用砼输送泵入仓。 4）钢筋混凝土衬砌段：采用钢模台车按 12m 分段施工，并按先底拱、后边顶拱依次浇筑，引水洞上平段及斜段拟采用拖动式混凝土泵配钢模台车浇筑衬砌混凝土，浇注方向从下游面向上游方向浇筑。 5）钢板衬砌段：施工时钢管安装与混凝土回填交替进行，在钢管每安装一定长度后，进行一次混凝土回填，采用砼输送泵入仓。 6）施 工支洞回填：施工支洞封堵长度 ，不分段，施工分层按顶拱一层，顶拱以下按 23m 一层，采用砼输送泵入仓。 7）引水隧洞进口段喇叭口、渐变段模板采用钢、木混合模板，底板砼采用无模方式一次浇筑成型；拦污栅门墩和闸门井模板采用钢模板现场拼装为主，木模板镶拼为辅的施工方式；门槽模板用木模，在木工厂加工成形， 混凝土浇注：进口段喇叭口、渐变段混凝土浇注采用泵送入仓，人工用Φ 50 软管振捣器振捣密实，顶拱浇注完毕后需要回填灌浆；拦污栅门槽和竖井浇注分仓根据现场实际情况确定，采用真空溜槽卸料，人工用Φ 50 软管振捣器振 捣密实。 8）引水隧洞洞身段施工 上平段施工 引水隧洞全面贯通后，人工自隧洞进口向出口方向全面进行底板清理基岩面，完成在隧洞开挖中预留的保护层工程量，同时清除边、顶拱欠挖部分。 清理 100m 并达到浇筑砼基岩验收标准后，即开始底板混凝土浇注。 底板形成足够长度后开始铺设钢轨，安装钢筋台车及钢模台车。 并将边墙基础清 福建省龙岩白沙水电站土建（主体）工程标（合同编号： MHT/BSTJ005） 投标文件 17 理至设计高程基岩，在钢筋台车平台上，利用边顶拱预埋的插筋锚杆，绑扎并固定钢筋。 验收合格后钢筋台车移至下段，钢模台车就位。 封堵端面后验收浇筑边顶拱砼。 依次循环完成边顶拱衬砌。 边顶拱砼由边顶拱模板上预 设的入仓窗口及顶拱封拱接口接砼泵管自模板高口灌入，由下而上，对称分层，平衡下料。 下平段施工 下平段混凝土浇筑以钢衬为内模，与钢衬安装同步进行，自出口向进口方向浇筑。 采用 6m3搅拌车供料，混凝土泵泵送入仓。 混凝土浇筑拟分段分仓进行 ,水平方向按施工图纸要求的长度分段 ,每段浇筑范围内分底板和边拱两仓浇筑 ,顶拱部分浇注不到的部位采用灌浆回填。 （ 4）厂房混凝土 1）混凝土浇筑利用 10/25t 塔机配 3m3和 2m3吊罐入仓，塔机安装在厂房外侧尾水渠处，可以覆盖整个主厂房、下游副厂房、安装场区域，完成大部分混凝土浇筑、 材料吊运工作。 此外厂房桥机工作梁安装也有塔机完成。 厂房混凝土施工另配备一台HB60C 混凝土泵，作为辅助浇注手段，厂房边角部位、及门机不好浇注部位的混凝土可以利用混凝土输送泵浇筑。 2）发电机层以下混凝土浇筑采用 10/25t 型塔机配吊罐直接入仓，采取平铺法端进浇筑混凝土，尾水管底板人工抹面，发电机层以下混凝土，均采用台阶法铺料，梁、板、柱结构混凝土由塔机配吊罐直接入仓，或泵送入仓。 3）尾水管底层、锥管一期混凝土采用台阶法施工。 遇廊道时采用对称下料。 4）肘管段锥管混凝土采用对称下料振捣，平层法施工。 肘管底 部和侧墙锥管混凝土人工辅助下料。 5）主机蜗壳分层浇筑。 6）发电机机墩，风罩墙采用对称下料振捣平层法施工。 发电机层板梁柱框架结构先浇柱子，接着浇梁和板。 7）厂房机组二期混凝土运输在屋面封顶前，塔机配 ，辅以人工铁锹转料，封顶后可采用混凝土泵入仓。 8）副厂房、安装间混凝土浇筑同发电机层施工方法相类似，为梁、板、墙施工。 （ 5）厂区及开关站混凝土 厂区及开关站混凝土主要为基础和地面混凝土，利用 6m3混凝土搅拌车水平运输，福建省龙岩白沙水电站土建（主体）工程标（合同编号： MHT/BSTJ005） 投标文件 18 混凝土垂直运输采用 50t轮胎吊配 2m3吊罐入仓，φ 50 振捣器振捣， 模板为组合钢模板。 （ 6）大坝基础混凝土施工 混凝土利用坝址左岸上游 3179。 2179。 ，考虑以 15t 自卸汽车水平运输直接入仓为主， 50t 轮胎吊配 3m3卧罐入仓作为辅助手段。 （ 7）溢洪道混凝土施工 1）闸墩混凝土施工 闸墩混凝土由坝址左岸上游 3179。 ， 15t 自卸汽车水平运输，门机配 3m3卧罐入仓。 2）溢流堰面混凝土施工 溢流堰面混凝土主要采用有轨滑模施工，门机上游轨道以上部位为有轨滑模施工；门机下游轨道以下部位和门机轨道内侧混凝土施工时，其曲线利用钢筋间隔一定距离焊接 样架控制，采用人工抹面。 堰面混凝土有轨拉模施工部位入仓手段采用 15t 自卸汽车水平运输，垂直运输使用门机配 3m3卧罐入仓；门机下游轨道以下部位和门机轨道内侧混凝土施工采用 15t自卸汽车水平运输（考虑修筑临时道路），垂直运输使用 50t 轮胎吊配 3m3卧罐入仓。 （ 8） 二期混凝土施工 本工程二期混凝土施工主要部位是厂房门槽、进水口闸门井门槽、溢洪道闸墩。 用高架门机配 1m3吊罐及滑槽作为混凝土入仓手段，振捣混凝土时用直径 20 软管振捣器振捣密实。 （ 9）洞室封堵混凝土施工 封堵混凝土全部采用 6m3搅拌车运输， HBT60 混凝土输送泵入仓。 人工用φ 100 插入式振捣器和φ 50 软管振捣器振捣密实。 导流洞封堵混凝土底部几层利用设置的钢筋支架平台站人振捣，浇至顶部时人员退出，将入口封闭严密，利用泵管压力将混凝土压入，直至模板顶部的缝隙处冒浆为止。 顶拱回填混凝土浇筑时埋设回填灌浆管，回填灌浆支管顶端牛皮纸包扎，以免被混凝土堵塞。 封堵体顶部采用封拱器收面封仓。 1． 6 工期、质量及安全目标 1． 6． 1 工期目标 福建省龙岩白沙水电站土建（主体）工程标（合同编号： MHT/BSTJ005） 投标文件 19 确保本合同项目 20xx 年 4 月 5 日开工， 20xx 年 11 月 10日完工。 1． 6． 2 质量目标 不发生质量事故 、不存在工程隐患，单元工程和中间产品的质量全部合格，其中85%以上达到优良，主要单元工程、隐蔽工程及关键部位的单元工程质量优良，外观质量得分率 85%以上。 1． 6． 3 安全目标 杜绝各类重大事故，努力减少一般事故，安全监控指标达到国家有关规定要求。 1． 6． 4 环保及文明施工目标 以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。 在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到地方标准和国家标准、满足合同要求。 施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观； 施工工艺科学合理，推进程序化、标准。