输送机系统部件设计计算与分析(编辑修改稿)

输送机系统部件设计计算与分析(编辑修改稿)内容摘要：

（ ） 式中 —— 附加长度，一般在 70m 到 100m之间； —— 系数，不小于。 查〈〈 DTⅡ （ A）型带式输送机设计手册〉〉表 35 既本说明书表 34 表 34 系数 C L 80 100 150 200 300 400 500 600 C L 700 800 900 1000 1500 20xx 2500 5000 C 主要阻力计算 输送机的主要阻力 是物料及输送带移动和承载分支及回程分支托辊旋转所产生阻力的总和。 可用式（ ）计算： （ ） 式中 —— 模拟摩擦系数，根据工作条件及制造安装水平决定，一般可按表查取。 —— 输送机长度（头尾滚筒中心距）， m； —— 重力加速度； 初步选定托辊为 DTⅡ6204/C4 ，查表 27，上托辊间距 ＝ ，下托辊间距 ＝３ m，上托辊槽角 35176。 ，下托辊槽角０ 176。 —— 承载分支托辊组每米长度旋转部分重量， kg/m，用式（ ）计算 （ ） 其中 —— 承载分支每组托辊旋转部分重量， kg； —— 承载分支托辊间距， m； 托辊已经选好，知 计算： = = kg/m —— 回程分支托辊组每米长度旋转部分质量， kg/m，用式（ ）计算： amp。 n bsp（ ） 其中 —— 回程分支每组托辊旋转部分质量 —— 回程分支托辊间距， m； kg 计算： = = kg/m —— 每米长度输送物料质量 = kg/m —— 每米长度输送带质量， kg/m， = =300[++ （ 2+ ） cos35176。 ]=11379N 运行阻力系数 f 值应根据表 35选取。 取 =。 表 35 阻力系数 f 输送机工况 工作条件和设备质量良好，带速低，物料内摩擦较小 ～ 工作条件和设备质量一般，带速较高，物料内摩擦较大 ～ 工作条件恶劣、多尘低温、湿度大，设备质量较差，托辊成槽角大于 35176。 ～ 主要特种阻力计算 主要特种阻力 包括托辊前倾的摩擦阻力 和被输送物料与导料槽拦板间的摩擦阻力 两部分，按式（ ）计 算： + （ ） 按式（ ）或式（ ）计算： 三个等长辊子的前倾上托辊时 （ ） 二辊式前倾下托辊时 （ ） 本输送机没有主要特种阻力 ，即 =0 附加特种阻力计算 附加特种阻力 包括输送带清扫器摩擦阻力 和卸料器摩擦阻力 等部分，按下式计算： （ ） （ ） （ ） 式中 —— 清扫器个数，包括头部清扫器和空段清扫器； A—— 一个清扫器和输送带接触面积， ，见表 —— 清扫器和输送带间的压力， N/ ，一般取为 3 N/ ； —— 清扫器和输送带间的摩擦系数，一。