王斌施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:
每幢安排 8 人。 (六)、施工进度计划 挖孔桩土石方十天大致完成,二十天孔桩砼浇筑完成,从三月开始 挖土到中旬,基础按此进度,发扬艰苦奋斗的优良传统,依据规范及设计要求精确施工,确保基础工程按计划完成。 (七)、安全技术措施 施工前做好作业班组的三级教育、安全技术交底、施工方案、操作规程学习作,每日做好班前上岗三活动和睡后下岗检查并做好记录。 由项目部人员做好平时的宣传教育工作及与班组做好经常性的检 查,以确保安全施工。 挖孔时孔内设置应急软爬梯,供人员上下井,使用的机具安全可行使用前先检查其安全性。 孔口四周设置护栏,加了 米高围栏转护 ,并悬挂明显危险标志牌。 挖出的土石方及时运 离孔口 ,不得堆放在孔口四周 1 米范围内 ,机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响。 在孔口设活动盖板 ,在施工间歇或下班时孔口盖上活动盖板或筏 ,以防土石块 ,人员掉入孔内。 每日开工前检测玷下的有毒有害气体 ,若发现有危险则待隐患消除后再继续施工 .桩孔开挖深度超过 10米时 ,设专门向井送风的设备 ,风量不宜少于 5L/S. 井口作业人员挂安全带 ,井下作业戴好安全帽 ,提土时井下设安全区 ,防掉土、石伤人。 孔内严禁放炮,以防震动土壁或使护壁裂缝塌落,造成事故。 加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况, 及时采取处理措施。 1施工现场的一切电源,电路的安装和拆除由持证电工操作,电器严格接地、接零和使用漏电保护器。 各孔用电分闸,严禁一闸多用。 孔上电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。 照明采用安全矿或 12V 以下安全灯,并遵守《建筑施工安全检查标准》( JGJ5999)中有关施工现场临时用电的规定。 独立柱基础的施工 , 基础挖土采用机械挖土,挖出的土方一部分外运,一部分回填,回填土采用羊足碾压法,挖土时,按实际情况考虑放坡系数开挖,机械挖土 →验槽→垫层施工→放柱基边线十字轴线→按边线支柱基侧模板→绑底板钢 筋→浇砼→基础验收→回填土。 严格控制基坑开挖的尺寸偏差 ,在开挖过程中如遇地下水情况要及时做好排水措施 ,可采用设置排水沟的方法 ,开挖至设计标高后经过各单位的验收 方可进行下道工序施工 ,并做好基坑隐蔽工程验收记录 ,钢筋在绑扎过程中要及时给予预埋柱的钢筋 ,认真掌握各道工序的施工 . 第二节 土方工程 待接孔桩施工完毕后即进行土方开挖,地槽采用人工开挖,争取自然边坡,遇地下水注意基坑四周及时挖排水沟和集水井。 开挖顺序 采取分段开挖,分段验槽,分段做基础 (按国家规定桩基 ,在做基础工程时 ,业主必须要提交桩基 验收合格证件(简测试验报告)。 土方的弃土和回填 根据现场的情况,在施工区域内,基坑内挖出的土方堆放在未开挖区,待基础结束后土方直接回填,不足部分采用借土回填。 根据规范要求,本工程土方回填时均采用分层夯实。 土方在开挖前,需在自然地面沿建筑物外一圈挖明沟排水,土方开挖完后沿基础一圈挖明沟排水。 第三节 混凝土工程 1 、为了保证砼的质量,减少因水泥过多而产生的水化热,因此有必要对砼的坍落度进行控制,必须控制在 35 之间(正常气温),随着高度的增加和天气的变化,上部主体砼的坍落度可作略微的 调整。 现场拌制混凝土 根据图纸计算本工程一次方量最大的是宿舍楼楼面约 300m3,根据计算拟采用一台 350L 混凝土搅拌机。 其生产率为 7m3/h。 混凝土的运输 混凝土的运输均采用人力砼翻斗车,主体垂直运输为 JMS100 提升机。 混凝土的浇捣 根据以往的经验,在每次浇捣混凝土时,每位振动手需参照快插慢拨的方法进行,同时观看模板的情况,在复杂处还应用榔头或铁棒,敲打模板以确定是否震动到位,对于交界处尤其要认真。 楼板混凝土标高的控制 主要采用标志杆的方法进行,即在板面钢筋焊φ 6 竖向 筋,而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。 混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请,在接到砼浇筑令后再进行复核,在确定无误的情况下,才能进行结构浇筑砼。 试块的制作 必须遵循规范的要求,每个台班、每 100m每个施工段制作一组,同时项目部还必需做一标准试块养护池。 混凝土的养护 在冬季应加强砼的保护,如用草包或采用塑料薄膜的养护,夏季浇水养护,养护的时间一般不少于 14 天。 施工缝的留设 柱应留在板面或基础面,梁式板应留在中间的三分之一处。 对混凝土浇捣要提前申请,在得到建设单位或 监理单位签发的混凝土浇灌令后,方能进行混凝土浇灌。 第四节 钢筋工程 本工程的钢筋共计约 吨,其中职工宿舍约 吨,公寓约 吨,规格从φ 6φ 25。 钢筋的垂直运输用井架进行。 本工程的钢筋由我方采购,根据合约在建设单位或监理工程而确认后,方可进行采购,但为了保证工程质量,在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程,均需派专人负责,并做好记录。 本工程的竖向钢筋连接均采用气压焊,梁板钢筋采用闪光电弧对焊或采用绑扎搭接。 钢筋保护层梁板采用 25 的垫块。 钢筋 工程应作为隐蔽项目,因此在该分项工程完工后,必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录,以备后查。 第五节 模板工程 本工程模板均采用胶合板,梁底模采用 40 厚木模板,柱子采用定 型胶合板拼装,支模架用钢管支撑。 模板配备 职工宿舍柱模各配一套,梁底模板各配两套,梁侧模各配一套,楼板模板各配两套以确保施工进度。 公寓柱模、梁侧模、楼板模板均配一套,梁底模配两套。 模板支撑 用木搁栅和钢管架支撑。 结构模板按清水砼的要求组织施工 在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板,同时在结点交界处用 10 厚海棉衬 垫,以确保砼面的凌角完整。 第六节 脚手架工程 因三个单位工程的总高均在 30 米以内,外脚手架采用整体直落式,双排架,采用φ 48 钢管,一次搭到顶。 当脚手架落地时,填土必须回填夯实,并放置垫块。 搭设尺寸:排距为 ,步距为 ,立杆柱距为 ,连杆竖向间距为 ,水平间距为 ,根据验算,脚手架高度能满足 30m 范围强度要求。 外脚手架随结构升而超前一步,外脚手架上需满铺脚手片,防护栏处用脚手片封闭,整个外立面用密目安全网封闭。 外脚手架分段搭设分 段验收,只有验收合格后才能投入使用。 架子拆除:外架拆除严格按先搭设后拆,后搭先拆的顺序进行,具体操作如下:清楚架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板 →拆横向杆→拆竖向杆。 架子拆除后架管、扣件堆放整齐。 第七节 砌体工程 材料 :标高177。 以下 采用 MU10 标准粘土砖, M10 水泥砂浆实砌;标高177。 以上采用 KP1 型 MU10 烧结多孔砖, M5 混合砂浆砌筑。 质量要求目标 :砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。 质量目标为 :横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。 具体措施如下 :砌筑前将基础找平,砌筑时严格按皮数杆拉线,将每皮砖砌平。 采 用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。 砂浆是砌体间的粘结材料,其饱满度对砌体强度影响很大。 本工程中砂浆的饱满度不得小于 80%,砌体施工采用铺灰挤砖法,同时保证砂浆的和易性,砖的适当湿润程度。 此外,本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。 砌筑用脚手架 :结合工程特点,本工程采用内外脚手,外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。 即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。 每个楼层只搭设两步,待砌完一个楼层的墙体后,再将脚手架全部翻到上一楼层。 由于 装拆频繁,拟采用轻便灵活的型号及尺寸,力求装拆方便。 材料运输 :由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上,而且材料用量大,因此材料的运输是必须解决的问题。 本工程中垂直运输主要通过塔吊,水平运输采用胶轮车。 为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节,砖块运输全部安排夜班,白天主要运输砂浆。 第八节 抹灰工程 质量目标 本工程抹灰做到表层没有裂缝,各抹灰层之间及抹灰与 基层之间粘结牢固。 不出现脱层和空鼓现象。 争取达到高级抹灰。 质量标准 表面光滑洁净,颜色均匀,线角平直方正,无抹纹。 材料的选 用和质量要求 水泥 :品种、标号做到符合设计要求,妥善保存,出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。 受潮结块的水泥过筛后使用。 石灰 :块状生石灰经熟化后使用,熟化时间不少于 15 天。 其它材料也应符合规范的规定。 抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩,横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。 石灰砂浆的墙面阳脚,用 1:3 水泥砂浆抹出护角,高度不低于。 基层为砼时,抹灰前先刮素水泥浆一道,加气砼垫层,先刷 107 胶 :水 =1:5 溶液一道。 基层用水泥砂浆面层,先将底子灰面扫毛或划出纹道,面层注意接搓,表面 压光不少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。 墙面阳脚抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直,然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。 室面墙裙。 踢脚板一般比罩面灰墙面凸出 35mm。 钢筋砼楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥一道。 有灰线的房间,顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行。 表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 第九节 涂料工程 一、内墙 工艺流程 清理修补墙面→刮腻子→刷涂料 操作工艺 清理墙面:首先将墙面起皮及松动 处处理干净,然后将墙面扫净。 修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸处处磨掉,将浮尘扫净。 刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为三遍,可采用专用刮墙腻子粉,第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一板最后收头要干净利落。 干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光,再将墙面清理干净。 第二遍用刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平清扫干净。 第三遍用刮板找补腻子或满刮,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,不得将腻子磨穿。 刷(喷)涂料 :涂刷顺序是先顶板后墙面,墙面是先上后下,涂料一般刷(喷)三遍。 第一遍及第二遍刷(喷)完毕,待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。 第三遍涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷相互衔接,后一排进紧接前一排,避免干燥后收头。 二、外墙涂料施工 材料要求:所用的外墙涂料应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使 用,涂料应有出厂合格证书、产品说明书,其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主要求。 主要机具:喷枪,喷斗,小型空气压缩机等。 作业条件:基层抹灰经过全面检查验收合格,含水率低于 10%, PH 值小于。 提前做好涂刷样板,并经建设单位、设计单位检查鉴定,达到设计及 规范要求后,方可开始全面涂料施工。 工艺流程:原则是先上后下,清理基层 —— 刷防水涂膜 —— 填补缝隙、局部刮腻子 —— 磨平 —— 涂料喷涂 —— 清除遮挡物、清扫飞溅涂料。 具体施工: A、外脚手先要进行整修,脚手板上的剩余物全部清理干净。 B、外墙基层面上灰尘、污垢清理干净,缺棱角处用水泥砂浆补好,表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液 1 水泥 5 水 1 调合成的腻子填补齐平,并用同样配合比腻子进行局部刮平,干后用砂纸磨平。 C、分格缝:根据设 计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。 此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料。 工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须吊直,不能用尺量。 缝格必须是平直、光滑、粗细一致。 D、涂刷:涂刷施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层的距离等。 喷枪运行时,喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪运行速度应保持一致,涂层的接槎应留在分格缝处,门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。 E、复层涂料 :这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层,底层涂料可采用喷、滚、刷的任一方法施工,主涂层用喷斗喷涂,喷涂花点的大小、疏密根据需要确定,花点如 需要压平时,则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。 这涂层干燥后,即可涂刷面层涂料,面层涂料一般涂两遍,间隔 2 小时左右。 F、修整:涂料修整工作很重要,其修整主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。 另一种是整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”、“滚坠”等毛病,应立即修整和处理。 G、成品保护 进行操作前,将不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。 喷涂完的墙面,随时用木板或小方木将口、角等处保护好,防止碰撞造成损坏。 拆外脚手架时要轻拿轻放,严防碰撞已喷完的墙面。 涂刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成污染。 遇到风雨天气,应停止作业,保护好成品。 第十节 楼地面施工 一、防滑地砖 材料要求 : 根据设计要求,由承包方提供样品经。王斌施工组织设计(编辑修改稿)
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