中关村科技园区昌平园东区三期联合储备开发项目施工组织设计(编辑修改稿)

中关村科技园区昌平园东区三期联合储备开发项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

100mm 方木背楞，支撑采用直径 25mm钢筋三脚架与马凳筋焊接牢固。 保护墙外用 50 100mm 方木 加固，斜撑在边坡上，其支点必须坚实并加垫板，支撑应牢固、稳定，支点不下沉。 具体如下图所示： 底板降板处模板 底板降板处模板采用 15mm厚多层板， 50 100mm 方木背楞，支撑采用 25 钢筋三脚架与马凳筋焊接牢固。 具体如下图所示： 10 cm 长钉 1010方木510方木模板拼缝节点示意中国建筑第二工程局有 限公司 16楼 模板 施工方案 第 13 页 共 59 页 底板降板处模板支设示意图 墙体模板安装 住宅 外墙模板采用 15mm 厚多层板制作，背楞为 50 100mm 木方配置，详见 （剪力墙模板支设图）。 采取整装整拆的模板施工方式，并充分发挥塔吊的机械性能，以提高工作效率、缩短工期。 根据本工程的结构形式及流水作业方向，将模板按模数加工成整体片模，竖向背楞方木间距为 200mm，横向加固采用双支 216。 48 钢管加固（间距为 460）。 对模板各个连接点必须进行加固处理，以确保模板的强度和刚度，模板接缝应进行精加工，保证不漏浆。 穿墙螺栓采用 216。 14 的圆钢，横向间距为 400mm，纵向间距为 500mm，外墙采用止水对拉螺栓。 （见附图） 墙体后浇带 墙体后浇带模板用与墙厚同宽的多层板 ，按水平钢筋间距开小豁口，在多层板板面中间加一条 20 30mm的木条，预留放置 止水钢板， 在多层板后加两块 50 100mm 方木做背楞，两边用方木对顶。 中国建筑第二工程局有 限公司 16楼 模板 施工方案 第 14 页 共 59 页 地下室后浇带混凝土在肥槽回填之后进行，为了保证肥槽回填顺利进行，在外墙外侧放置混凝土预制板（ 1200 600mm）配筋如图，作为外墙外侧模板，内侧模板采用 15mm后多层板作为内模，次龙骨为 50 100mm 方木间距 300mm，主龙骨 100 100mm 方木间距 600mm，见下图所示。 10 010 0 方木外墙后浇带做法预制板配筋φ 6 1 5 015 厚多层板与螺栓焊接M 16 穿墙螺栓50 10 0 方木 墙模板安装工艺流程： 安装前检查→安装门窗口模板→侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。 预拼装墙模施工要点： (1)检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸要求后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。 清理干净，穿好螺栓、塑料套管，再就位另一侧模板。 (2)使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合 格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。 (3)模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 (4)外墙模板安装加固使用钢管脚手架钢管及扣件支搭桁架。 要求支搭的架子体系必须满足结构受力要求。 墙体模板施工 按照施工流水段的要求，用自制木大模体系。 配制时同时考虑地上部分使用时，柱墙截面的改变造成的影响，所以配制时要考虑经济、周转灵活、方便，同时又能满足流水作业要求。 中国建筑第二工程局有 限公司 16楼 模板 施工方案 第 15 页 共 59 页 木模板验收 自配木模板的验收是一关键环节。 必须对照模板加工规范要求，对多层板厚 度及模板加工制作的允许误差进行实际检查。 木模板施工方法： 安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。 按施工平面位置，对模板进行编号，并记下模板的具体位置、规格、型号，以便对号入座。 模板支设前，门窗洞口模板应牢固安装就位，侧面粘贴海绵条，防止漏浆和拆模时粘连。 经检查正确无误后，再行安装模板。 本工程 地下室 外墙厚 300mm，故在进行外墙模板施工时，待第一次基础砼达到一定强度，并清理干净，找好 内外水平线，再安另一侧里模，模板连接处必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。 模板在每次使用前必须清理干净，并均匀刷好脱模剂，以保证不粘连砼，便于脱模，提高砼质量并加快模板周转速度。 注意保护模板，拆模时用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或用大锤砸模板，避免损坏模板而影响墙体砼质量。 模板存放 设专人负责模板堆放和标识工作，模板堆放应分规格、分类型，集中堆放模用通长 100 100mm 木方垫起。 木模在雨雪天气应用塑料布遮盖。 成品保护 、柱模时轻起轻放，不准碰撞 已完成楼板等处，防止模板变形。 ，以免损伤混凝土表面和楞角。 ，如有变形，应及时进行修理。 模板加工的质量的过程控制 所有模板在安装前，相关质检人员必须对预置模板的平整度进行抽查检测，保证模板安装前的加工尺寸符合规范要求。 见下图 中国建筑第二工程局有 限公司 16楼 模板 施工方案 第 16 页 共 59 页 顶模棍 支模棍 采用混凝土顶模棍 ，长度小于墙厚 2mm，外墙部位支模棍 采用成品止水螺栓。 梁模板 的安装 楼座顶板梁底模、侧模采用 15mm 厚多层板作面板 ，底模次龙骨采用 50 100mm木方（间距 150），底楞为 216。 48 钢管间距 600mm，钢管支撑间距 600 1000；侧模次龙骨为 50 100mm 木方间距 250，斜撑、支撑为 216。 48 钢管间距 600 mm，详见（梁模板图）。 跨度大于 4m的梁底模起拱 1‰。 中国建筑第二工程局有 限公司 16楼 模板 施工方案 第 17 页 共 59 页 梁模板安装工艺流程： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜 撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固。 梁模板施工要点： 在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。 支柱采用双排，间距 1000mm。 支柱上连固顶板龙骨 50 100mm 木方。 支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距同支柱。 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，附以斜撑，其间距 600mm。 当梁高超过 600mm 时，需加腰楞，并用对拉螺栓加固，间距为 600mm，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固 定。 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，详见（梁柱接头模板示意图），以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。 在配置梁柱接头模板时，采用 15mm 厚胶合板作面板、 50 100mm 木方作背楞，加工成 4 块 U 形模板，柱截面内放置限位钢筋，在四块模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱砼交接处加贴海绵条，以防漏浆。 门窗洞口模板 墙体中门窗洞口留设的方正与否 ,直接影响着混凝土的整体效果 , 根据该工程实际情况，门窗洞口模板采用整体安装方法，面层采用 15mm厚木胶板，次龙骨采用 50 100mm木方双排、主龙骨采用 100 100mm 木方双排，内支撑采用Ф 48 钢管。 顶板模板安装 主楼 顶板模板 中国建筑第二工程局有 限公司 16楼 模板 施工方案 第 18 页 共 59 页 (1)本工程 主楼地下二层净高 ，板厚 ， 地下一层净高 ， 板厚 ，根据现场材料实际情况， 模板采用 15mm 厚 木模， 支撑体系 采用碗扣式满堂架支撑， 主龙骨间距 采用 85 85mm木方 ，次龙骨 采用 35 85mm 木方， 间距 250mm， 满堂架立杆 组合采用 +，立杆 横距 900mm，纵距 1200mm，每根立杆 下垫 50mm 木块，上下层立杆需对中，设 三 道水平杆，第一道水平杆距地 300mm，第二水平杆 步距 1500mm，第 三 道距第 二 道 1200mm， 保证 最上层水平杆距主龙骨 自由高度 不得大于 700mm， 水平杆必须满拉。 顶托调出高度不得超过 300mm。 地上层楼板厚度 100mm，净高为 ，满堂架立杆组合采用 ，立杆横距 900mm，纵距 1200mm，每根立杆下垫 20mm 木块，上下层立杆需对中，设三道水平杆，第一道水平杆距地 300mm，第二道 水平杆步距 1200mm， 第三道步距 600mm， 保证最上层水平杆距主龙骨自由高 度不得大于 700mm，水平杆必须满拉。 顶托调出高度不得 超过 300mm， 支撑体系验收合格后，安装主、次龙骨；次龙骨应错开搭接，间距应均匀。 采用硬拼法进行顶板模板的安装，模板长边拼缝处模板次龙骨采用 50 100mm 方木，根据现场材料周转情况， 主龙骨采用 100 100mm 木方。 使拼缝在方木中间，拼缝两侧模板用钢钉钉在 50 100mm 方木上。 (2)立杆组合 楼号 部位 净高（ m） 立杆组合（ m） 基础 2层 + m 1层 主体 标准层 (3)本工程卫生间降板全部采用厂家定型模具。 顶板后浇带处模板 (1)顶板后浇带、施工缝 主体结构施工时，后浇带顶板模板与其它部位顶板模板一次支顶，并设独立支撑，拆除时与其它顶板板模板分次拆除。 后浇带和施工缝的侧模均采用梳子板，并与顶板模板上钉方木固定。 具体详见下图： 中国建筑第二工程局有 限公司 16楼 模板 施工方案 第 19 页 共 59 页 用铁钉与顶板多层板钉牢木条厚度同砼保护层 楼板纵向钢筋主龙骨次龙骨30mm长铁钉楼板厚度多层板挡板50*50方木支撑,间距400先浇部分砼保护层垫块顶板多层板模板楼板横向钢筋顶板多层板模板比钢筋直径大2mm顶板砼施工缝留设剖面图钢筋间距15 mm 厚 多 层 板 木条厚度同保护层，用钉子钉在顶板模板内说明： a为顶板竹胶合板厚度 b为木条厚度 c为钢筋直径+2mm d为钢筋直径+钢筋保护层厚度 (2)后浇带处附加支撑体系，拆除顶板支撑时不拆除后浇带附加支撑，避免后浇带二次回顶。 后浇带处顶板支撑如下图所示。 模板拼缝处次龙骨为10 010 0 mm 方木后浇带两侧20 0 mm 宽模板条后浇带两侧20 0 mm 宽模板条宽10 00 mm后浇带两侧20 0 mm 宽模板条下支撑直接支撑在次龙骨上, 顶板支撑体系拆除时，该支撑体系不拆除后浇带部位顶板模板 顶板浇筑时后浇带处支撑体系图 中国建筑第二工程局有 限公司 16楼 模板 施工方案 第 20 页 共 59 页 后浇带部位顶板模板两侧20 0 mm 宽模板条后浇带部位顶板模板两侧20 0 mm 宽模板条后浇带模板两侧20 0 mm 宽模板条下支撑直接支撑在次龙骨上顶板支撑体系拆除时，该支撑体系不拆除 顶板拆除后后浇带部位模板体系 后浇带浇筑时后支支撑体系后浇带部位顶板模板 后浇带部位顶板模板两侧200 mm 宽模板条后浇带模板两侧2 0 0 mm 宽模板条下支撑直接支撑在次龙骨上宽1000 mm顶板支撑体系拆除时，该支撑体系不拆除 后浇带浇筑时模板支撑体系图 (2)预留洞模板 墙体设备预留洞模板采用多层板钉制的木盒，内加 50 100mm 方木十字支撑；顶板烟风道预留洞模板采用多层板钉制的加盖木盒。 楼梯踏步 本工程主楼楼梯采用厂家定型模具施工。 防漏浆措施 (1)穿墙螺栓采用 A14 螺栓配合套管封口垫，不用的螺栓孔 用塑料盖盖好。 相互之间木模板采用企口硬拼接，拼接前在模板侧面必须粘贴海绵条，海绵条必须与模板面齐平；当地面平整度不满足要求时，在模板的最下面与地面间粘贴海绵条，防止漏浆。 中国建筑第二工程局有 限公司 16楼 模板 施工方案 第 21 页 共 59 页 10 0 m m 范围内拉线、找平、压光弹线、切缝海绵条距墙体边线2 m m。