深基坑开挖支护方案(编辑修改稿)

深基坑开挖支护方案(编辑修改稿)内容摘要：

细记录。 测 量点在相邻两根导管的中间位置。 步骤 2：抽水找平 封底混凝土浇筑完成 7 天后，采用 2台抽水机抽水，抽出的水排放至泥浆沉淀池。 当基坑内的水全部抽出后，测量基坑封底混凝土顶面高程，对坑底不平位置进行凿除或整平至承台底面。 基坑内高出部分混凝土采用风镐凿除，凿除要平整，多往下凿除 35cm，在找平低洼混凝土面时同时浇筑至设计标高。 同时在基坑内四周凿除排水沟和集水井，以便基坑排水。 26 监控量测 （ 1）监测目的：保证在进行承台墩柱施工时基坑能处于安全状态，从而确保施工人员、机械的安全。 （ 2）监测方法：现 场监测采用仪器监测与巡视检查相结合的方法。 1）仪器监测采用：水准仪、全站仪（徕卡 Ts06） 2）巡视检查 ①在整个施工期内，每天均应有专人 24 小时进行巡视检查。 ②巡视检查的内容： 支护结构成型质量、围檩有无裂缝出现、侧壁有无渗漏、基准点、测点完好状况、有无影响观测工作的障碍物等 ③检查方法：以目测为主，采用钢尺、卷尺等工具辅助。 ④检查要有详细记录，如发现异常，应及时处理。 ⑤巡视检查记录应及时整理，并与仪器数据综合分析。 3）每天巡查完成后填写详细的巡查记录。 （ 3）监控项目 1）钢板桩竖向位移。 2）钢板桩水平位移。 3）钢板桩外围土体沉降。 （ 4）监测点布置 钢板桩竖向位移观测点共布置 4个，分别设在转角处的钢板桩上，做好标记，作为钢板桩竖向位移观测点，采用水准仪观测；水平位移观测点共 8个，观测点埋设在第一道围檩上，基坑四周每侧设置 2 个观测点，观测点要做好标记，保证观测准确，使用全站仪观测；基坑周边土体竖向位移观测点共设置 8个，基坑四周每侧设置 2个竖向位移观测点，距离基坑支护钢板桩 米。 各个观测点均沿基坑轴对称布置。 观测点布置见 观测点布置图。 （ 5）监测要求 1）加强对监测仪器设备的维护保养。 2）监测项目初始值最少应连续观测 3 次的稳定值的平均值。 （ 6）观测频率 27 监测频率基坑开挖期间对于开挖区域附近的观测点每天观测 2 次，变化较大或者突变时，应加密观测次数。 封底混凝土浇筑完成一周后，减至每周 2 次，支撑拆除时适当加密，直至支撑拆除完成、填土完成。 观测点布置图 6m5m：钢板桩水平位移观测点：基坑四周土体沉降观测点：钢板桩沉降观测点6m5m （ 7）观测报警值 基坑工程监测报警值应以检测项目的累计变化量和变化速率值两个值控制。 本工程基坑监测报警值参照下表： 序号 监测项目 支护类 型 一级基坑 备注 累计值 绝对值 /mm 相对基坑深度控制值 变化速率 /mm/d 1 水平位移 钢板桩 2530 %% 23 2 竖向位移 钢板桩 1020 %% 23 3 基坑周边地表竖向 位移 2535 / 23 （ 8）响应措施 28 1）当钢板桩水平位移达到报警值时，立即停止施工。 分析原因，检查钢板桩支护支撑系统，及时加固钢板桩支撑系统，在确保钢板桩水平位移变化速率在报警限度内的情况下方可开始施工。 严禁土方开挖过程中碰撞支护体系。 若土方开挖对支护体系有较严重的损坏，应认真评 估损坏程度，采取加撑，加锚杆等方式处理。 土方开挖过程中，应由工长现场指挥反铲，按土方开挖方案中确定的线路和方法开挖，监理公司旁站监督，不得野蛮作业。 2）当钢板桩竖向位移及基坑周边地表竖向位移达到报警值时，立即停止施工。 分析原因，检查基坑周边及基坑内土体的变化情况，及时加固钢板桩周围土体。 土体采用注浆法加固。 （ 9）支护结构渗水、漏水措施 支护结构渗漏水，容易造成基坑之后周边土体空洞、下沉，在施工中发现基坑有渗漏水情况，应及时处理。 1）对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，可采用坑底设排水沟的 方法。 2）对渗水量较大，但没有用流砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流 — 修补”的方法。 ①在渗漏较严重的部位，先在支护结构水平（略向上）打入一根钢筋，内劲20~30mm,使其穿透支护结构内，由此将水从该管引出。 ②将支护结构的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵。 ③待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。 如封住管口后出现第二处渗漏时、按上述方法再进行“引流 — 修补”。 如果引流的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不做修补也可，只需将引入基坑的水排出即可。 3）对渗水量较 大，有用流砂带出，造成施工困难，而对周围土体有影响时，则在漏水处支护结构外围打入塑料管注浆，加固土体，直至不在漏水为止。 承台土方开挖注意事项 （ 1）土方开挖由专人指挥，采取分层开挖，开挖过程中避免机斗碰撞内支撑。 29 （ 2）基坑开挖施工至基础底标高时，在 24 小时内必须完成封底混凝土的浇筑。 （ 3）土方开挖后由自卸车运输至弃土场集中堆放。 坑边 5m 范围内不准堆积弃土，施工机械不得停放在基坑边上。 基坑排水 因基坑在筑岛上开挖， 廖家沟 河道测时水位 ，基坑顶高程 ，为避免地下水对土体产 生影响，需及时排除基坑内积水，根据场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度及本工程实际情况，在基坑底四周设置一道 200 200mm 的排水沟排泄基坑内积水，排水沟在封底时在承台四周预留。 在坑四周角部设置 深、直径φ 1000mm 的集水井，在封底混凝土浇筑时在承台对称两个角上预留集水井位置。 土方开挖过程中的抽水，主要采用机械挖临时积水井的方法进行降水，将地下渗透水汇流在基坑的临时积水井内，再采用水泵抽至坑外排除。 本方案暂定每个承台选择 4台水泵进行基坑排水。 水泵型号选择根据现场实际情况临时调整。 承台施工 承 台在钻孔桩施工完成，桩检合格后 ,进行施工。 （ 1）凿除桩头、桩基检测 破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。 破除桩头时采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有 10～ 20cm 由人工进行凿除。 凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身混凝土。 严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。 将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，检查声测管的贯通情况，进行桩基检测。 桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可绑扎钢筋，立模板。 （ 2）钢筋绑扎 承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层混凝土。 钢筋绑扎应在垫层混凝土达到设计强度 75%后进行。 在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。 承台钢筋在加工场集中加工，运至现 30 场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好预埋于承台内的墩身钢筋。 墩身预埋钢筋的绑扎在模板立设完毕后进行，根据模板上口尺寸控制其准确性。 承台施工工艺流程图 （ 3）模板安装 承台模板配置为 ** 一套（中竖河特大 桥也是一套模板） ；模板面板采用 6mm 厚冷轧钢板，竖向背楞采用 8槽钢，间距为 300mm；水平背楞采用双 16槽钢背楞，间距 800mm，每隔 800*800 间距设 D20 拉杆一道。 模板安装采用吊机配合人工安装。 模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。 加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周钢板桩撑实，拉杆钢筋焊接在主筋上固定，确保模板稳定牢固、尺寸准确，采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。 （ 5）浇注混凝土 1）总体要求 混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣。 测设基坑平面位置、标高 挖掘机开挖 凿除桩头 检测桩基 基底处理 绑扎钢筋、安装冷却管 安装模板 灌筑混凝土 与墩台身接缝处理 基坑 防护 制作混凝土试件 集水井法抽水 混凝土拌制、输送 31 2）混凝土浇筑 每层混凝 土厚度 50cm；浇筑顺为：自线路左侧至右侧浇筑，没浇筑完一层后，再从左侧开始浇筑下一层。 对混凝土初凝时间作好控制，保证在下层混凝土部初凝前，上层混凝土能覆盖。 当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水通过模板上的泄水孔排出模板。 混凝土的泌水要及时处理，免得粗料下沉，混凝土表面水泥浆过厚，致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。 混凝土振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，振捣棒应插入下层 50mm 左右，以消除两层之间的接缝。 每点振捣时间为 2030S 为宜，但还应视混凝土表面不再 显著下沉、表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准。 振点间距 50cm，梅花型布置。 振捣时禁止碰到钢筋、模板、预埋件等。 3）浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 4）混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。 5）在混凝土浇筑时，应派专人根据混凝土的先后浇筑时间记录，该部位的浇筑开始时间、浇筑完时间，并根据混凝土的缓凝时间，确定上一层混凝土的浇筑 插入时间，避免出现混凝土冷缝。 （ 5）养生 在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以覆盖洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。 在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。 施工进度计划 （ 1）总体计划： 中竖河特大桥水中墩 1 19墩承台： 20xx 年 10 月 15 日至 20xx 年 12 月 31 日。 （ 2）钢板桩施工计划： 20xx 年 10 月 15日至 20xx 年 10月 31日。 32 （ 3）基坑开挖施工计划： 20xx 年 11月 1 日至 20xx 年 11 月 25日。 （ 4）承台施工计划： 20xx 年 11 月 26 日至 20xx 年 12 月 31日。 （ 5）总体计划： 廖家沟特大桥水中墩 4 43墩承台： 20xx 年 10 月 11 日至 20xx 年 1 月 15日。 （ 2）钢板桩施工计划： 20xx 年 10 月 15日至 20xx 年 10月 31日。 （ 3）基坑开挖施工计划： 20xx 年 11月 1 日至 20xx 年 12 月 25日。 （ 4）承台施工计划： 20xx 年 11 月 1日至 20xx年 1月 15 日。 机械设备投入计划 根据工程实际情况，我方拟投入本工程的主要施工设备见表 2。 拟投入的施工机械设 备表 表 2 序号 设备名称及描述 型号 单位 数量 进场时间 备注 1. 振动锤 DZ90 台 1 2. 挖掘机（长臂挖机） 24 米 台 1 3. 挖掘机 1方 台 1 4. 混凝土搅拌车 8m3 台 6 5. 发电机 200kw 台 1 6. 汽车起重机 QY25A 台 1 7. 钢筋调直机 HSZ4型 台 1 8. 钢筋切 断机 GQ50 台 1 9. 钢筋弯曲机 50 型 台 2 10. 交流电焊机 BX3500 台 4 11. 自卸汽车 KMS2335G 台 5 12. 空压机 lgu37a 台 1 13. 汽车吊 50T 台 1 材料投入计划 根据工程实际情况，我方拟投入本工程的主要施工材料见表 3。 拟投入的主要材料表 表 3 序号 材料名称规格 单位 数量 进场时间 备注 1. 拉森钢板桩（ SPⅣ W型 18m 长） 根 400 2. 45b 工字钢 米 500 3. D450*10mm 米 230 人员投入计划 33 根据施工内容设 2个作业班组。 （ 1）钢板桩围堰班组：负责施工钢板桩围堰，共有作业人员 12人。 （ 2）结构施工班组：负责基坑开挖、承台施工，共有作业工人 30 人。 、评价和控制管理 危险源分析和评价 根据工程的施工特点和内容和 六分部水中墩 施工危险源评价，本工程的危险源分析和评价如下表： 重大危险源分析和评价 序号 危险点 危险描述 可能导致的危害 作业条件危险性评价 危险程度 控制措施 备注 L E C D 1 基坑开挖 基坑支护不牢，边坡有松动土块 人身伤害 3 6 15 270 重大 派专人指挥施工，加强基坑防护，设置防护网和爬梯 2 临时用电 临时用电无专人负责，电源乱拉、乱扯 触电伤亡 3 6 15 270 重大 临时用电要有专人负责管理；临时。