田湾核电站专家村工程五标段9-1、9-2施工组织设计(编辑修改稿)

田湾核电站专家村工程五标段9-1、9-2施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

—— 使用砼的配合比必须经试验确定，并报监理审查确认 ； —— 每道工序完成后必须经检查验收合格后方可进行下一道工序的施工，并做好隐蔽验收记录。 钢筋工程 材料要求 —— 所有钢筋必须符合 GB1301391， GB14991998 的要求，进场必须有出厂合格证和质量检验报告，并经复检合格后方可用于本工程； —— 进场钢筋应按材料管理的相关工作程序的要求予以清楚的标识，注明产地、规格、批号、质保书编号及验收状态等，钢筋应分规格堆放，下设垫木，用油布覆盖以免粘污、潮湿而使钢筋锈蚀； —— 原材料和成品要清楚地分开堆放。 钢筋制作 a．编制钢筋下料 单 接桩高度 h≤ 300 时，接桩砼与承台同时浇灌 田湾核电站专家村二期工程五标段 9 92 施工组织设计 中核华兴 16/49 —— 本工程所有钢筋制作均在临建区钢筋车间完成，钢筋加工前编制钢筋加工的工作程序，技术人员应认真阅读图纸，无误后按设计图纸及相关规范要，参考混凝土施工的分段图编制下料单，并对车间制作人员进行技术交底。 b．切割、弯制钢筋 —— 钢筋制作根据钢筋下料单进行加工，加工好的钢筋标识挂牌，标牌上注明钢筋编号、规格、数量、使用部位等，并在料单上注明该项钢筋原材料批号； —— 圆盘钢筋下料必须调直，使钢筋平直，无局部曲折； —— 同规格钢筋切断时，应统筹排料，减少损耗，要求钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，其长度允许偏差177。 10mm； —— 钢筋的弯曲在相应的弯曲机上进行，选择合理的心轴直径，弯曲后钢筋不得有翘曲不平现象，弯曲成型后的允许偏差为全长177。 10mm.，钢筋起弯点允许偏移 20mm，钢筋的弯起高度允许偏移177。 5mm。 钢筋安装 —— 钢筋绑扎前必须对照图纸及相应的规范、标准图集进行核对，把符合要求的钢筋运至相应的绑扎部位； —— 现场钢筋连接当钢筋直径 d≥ 22mm 时采用机械连接， d＜ 22mm 时采用绑扎搭接连接，框架梁、柱及剪力墙受力钢筋的连接同时按 03G1011 图集执行； —— 绑扎采用 22＃铁丝绑扎，所有交叉点都应绑牢 ，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝成八字形； —— 钢筋接头的位置和同一截面的接头率除图纸规定外必须满足施工验收规范 GB5020420xx及 JGJ10796 的要求； —— 钢筋保护层的控制采用垫块方式，垫块采用预制水泥砂浆垫块，垫块中埋入 20铁丝以便绑扎连接，上下排钢筋之间用φ 25 短钢筋头控制排距； —— 对钢筋密集及结构复杂部位如主次梁交叉处，事先确定合理的钢筋穿插、绑扎顺序，以减小施工难度，避免返工； —— 钢筋工程应进行检查评定，作好隐蔽工程验收，合格后方可移交下道工序。 模板工程 概述 — — 本工程各子项结构形式主要为条形基础、承台基础、剪力墙、柱、梁、板等。 模板工程量较大，为了加快施工进度，保证施工质量，采用胶合板面木制模板，异型模板的制作在木工车间进行，其余平直模板现场制作； 田湾核电站专家村二期工程五标段 9 92 施工组织设计 中核华兴 17/49 —— 梁、模板支撑采用 ETEMT28 型塔架支撑，该支撑体系，承重大、装拆方便、稳定性好； —— 模板工程施工前，技术人员根据工程特点选择相应的模板方案，并编制模板加工计划； —— 木工车间必须按模板加工计划的要求，进行加工、检验，并标识清楚。 施工工艺流程 —— 条形基础、承台、剪力墙： 定位放线 — → 清理模板、刷 脱模剂 — → 模板就位 — → 安设支撑或拉设倒链 — → 安设对拉螺杆 — → 校正垂直度固定模板 — → 搭设操作平台 — → 检查验收 — → 混凝土浇筑 — → 拆除操作平台、模板 —— 梁、板： 塔架支设 — → 主、次龙骨安放 — → 梁板底模铺设 — → 定位放线 — → 钢筋绑扎 — → 预埋件安装 — → 侧模支设 — → 安设支撑或倒链 — → 校正垂直度后固定模板 — → 检查验收 — → 混凝土 浇 筑 — → 拆除模板 承台基础、条形基础模板 采用木模板，模板板面采用δ =15mm 的胶合板，δ =25mm 的木板作衬板间距 300mm，次龙骨采用 50 100mm 木方，水平布置、间距 400~450mm，主龙骨采用 2 40 100mm 木方，竖向布置、间距 1000mm，单块模板长度或由图纸尺寸实际下料、模板周转使用，模板加固采用木方或脚手钢管支撑在基坑壁上，内侧基础梁吊模采用木方顶撑。 剪力墙模板 —— 剪力墙模板主要采用木模板，模板板面为δ =15mm 双面涂塑胶合板，衬板为δ =35mm、宽100mm、木板间距 300mm，次龙骨选用 50 100 木方竖向布置间距 300mm，主龙骨选用 2*48*钢管作水平布置间距 600mm，模板高度 米，模板长度视墙宽而定。 对拉螺杆采用φ 12 圆 钢两端车丝、布置间距 600 800mm。 该模板刚度大，操作方便，容易保证施工质量； —— 在剪力墙阴、阳角处，配设异型角模板作与直模板配套使用。 模板间接缝用模板键连接； —— 墙体模板加固采用对拉螺杆拉结，对拉杆的布置需经计算后确定，保证模板牢固可靠。 梁、板模板 —— 现浇梁、板底模采用木模板。 现浇梁木模板主龙骨选用 60 160 间距 1000mm，次龙骨选用 50 100 间距 300mm。 现浇板木模板主龙骨选用 60 160 间距 1000mm，次龙骨选用 50 100间距 400mm。 胶合板做面板，底模在现场铺设， 底模支撑采用 ETEMT28 塔架和脚手钢管。 现浇田湾核电站专家村二期工程五标段 9 92 施工组织设计 中核华兴 18/49 梁 侧模在加工车间按加工图加工成形，运至现场安装。 塔架由可调底座，顶叉和三角架等构件组合而成，另外对于一些不规则的房间或尺寸不符合模数的房间可用脚手钢管配合塔架作为底模支撑。 —— 对于梁板跨度等于或大于 4m 时，底模应起拱，高度为跨度的 1/1000~3/1000。 梁板底模支设后需用水准仪，检查模板标高，如发现标高不合适可调整顶叉，模板标高可比设计标高高约 2~3mm，另外，还需检查胶合板接缝是否严密，缝隙可用砂浆嵌补或用防水胶带封严，防止混凝土浇筑时漏浆。 模板 拆除 —— 模板及支撑的拆除时间不得早于规范规定时间，若根据工期要求需提前拆模，则应根据现场同条件养护的该部位砼试块强度而定； —— 模板拆除前应对作业人员进行安全、技术交底； —— 梁板底模的拆除时间必须严格控制，上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，跨度 4m 及 4m 以上梁下应保留支撑，间距不得大于 3m； —— 模板拆除应按合理的顺序进行作业，完工前不得留有松动和悬挂的模板，拆除的模板及杆件应用起重设备吊运至指定地点，不得高空抛掷，模板拆除区域要设警戒标志且有专人看护。 模板质量控制 —— 模板支设前必须进行详细的技术交底，支设前必须对照图纸认真复核轴线，标高断面尺寸等； —— 支撑体系必须按方案要求布置，并认真检查支撑支设是否合理，确保体系安全、牢固、准确； —— 未经技术人员允许，操作人员不得改变模板支设及支撑方案； —— 模板拆除时间，必须在混凝土强度满足拆模要求后方可拆除，如需要提前拆除，则必须采取有效的措施，拆除前必须经主管工程师批准； —— 模板支设必须到位，支撑点处必须坚实牢固，每层混凝土的下料厚度应控制在规范允许范围内，防止胀模； —— 支模应按工序进行，模板没有固定好，不得进行下 道工序，未经技术人员允许不得随意减少支撑数量，连接处应按要求调节到位，保证牢固可靠，防止倒蹋伤人； 混凝土工程 概述 综合考虑混凝土浇筑能力与结构要求，使其既能满足结构要求又能保证施工质量。 本工程田湾核电站专家村二期工程五标段 9 92 施工组织设计 中核华兴 19/49 使用的混凝土主要为普通混凝土，施工时严格按设计及相关规范的要求施工，一般情况下基础、基础梁混凝土一次浇筑至基础顶面；剪力墙及其上的楼板整体浇筑；楼板分区浇筑。 材料要求 —— 混凝土工程使用的材料均应是经评审符合要求的材料； —— 混凝土原材料必须有产品合格证及出厂试验报告等质量证明文件，并 按规范规定进行复验，粗细骨料分批按规范规定复检，所有材料均须检验合格方可使用，并正确存放和堆放； —— 水泥采用 或 级普通硅酸盐水泥，石子采用 5~20mm， 16~ 两种粒径级配，砂采用中砂； —— 钢筋混凝土中不得使用有氯盐的外加剂，防水混凝土宜使用普通硅酸盐水泥； —— 混凝土配合比需经进行试配，坍落度宜控制为 12177。 2cm，需掺入合适的外加剂，使混凝土具有较好的和易性，确保混凝土浇筑顺畅； 混凝土配合比设计及调整 各类混凝土的配合比必须按国家现行的规范由有资格的试验室进行试配确 定，并在施工中严格执行，混凝土搅拌前应根据天气情况和骨料的含水率，合理调整配合比的相关参数，控制混凝土的性能指标，配合比的调整必须有有资质的人员计算后调整。 混凝土搅拌 —— 本工程混凝土搅拌主要在现场搅拌站搅拌； —— 混凝土的搅拌用水应符合国家规范要求； —— 混凝土的搅拌应严格按已确定的配合比进行配料，混凝土的性能指标应按委托单的要求，搅拌设备的计量器具必须应有关部门鉴定合格方可使用，并按国家的有关规定定期校核，保证计量的准确； —— 混凝土搅拌前应认真检查搅拌设备及计量器具，保证其是在正常工作状况 下，确保搅拌出高质量的混凝土； —— 在混凝土浇筑地点，每工作台班按规范规定的频率检查混凝土的塌落度。 施工工艺流程 混凝土搅拌 — → 混凝土运输 — → 混凝土入模 — → 混凝土振捣 — → 混凝土成型 — → 混凝土养护 — → 检查验收 混凝土运输、浇筑和养护 —— 施工用混凝土，由搅拌运输车运至施工现场，该车容量为 6m3/车，对于混凝土量浇筑较大时，可安排多辆运输车，以满足施工需要； 田湾核电站专家村二期工程五标段 9 92 施工组织设计 中核华兴 20/49 —— 混凝土搅拌好后应及时运至浇筑地点，遇到炎热及雨雪天气，应采取覆盖的方式保证混凝土水份不散失及不受冲刷等，在混凝土运输过程中 搅拌运输车应对混凝土进行搅拌以保证混凝土的浇筑性能，混凝土运输过程中不得漏浆，运至现场有离析现象，应进行二次搅拌； —— 混凝土浇筑前需做好技术和安全交底，做好施工前的一切准备工作，并且上道工序已检查验收合格，签字手续齐全； —— 现场混凝土的浇筑一般采用汽车泵、塔吊或井字架作为垂直运输工具，同时根据实际情况也可搭设运输平台，用手推车运致浇筑地点，人工布料，混凝土一旦开始浇筑应连续进行，避免形成冷缝，不得随意留设施工缝，遇特殊情况征得主管工程师同意，留设在符合规范要求的位置； —— 梁板浇筑，顺着次梁方向浇筑，先 将梁根据高度分层浇筑，捣成阶梯形，当到达板底位置时即与板混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进； —— 混凝土施工应有季节施工措施； —— 混凝土终凝后即开始混凝土养护，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，再覆盖麻袋片或草帘等保温保湿材料，养护过程中应及时浇水（冬季除外）保证混凝土表面湿润，普通混凝土养护时间不得少于 7 天；使用养护剂进行养护，必须严格按产品说明书的要求进行，并在大量使用前局部试用。 施工缝 施工缝的位置应设置在结构受力较小且便于施工的部位，鉴于本工程的特点， 对施工缝的留设作出以下规定 : —— 剪力墙水平施工缝留置在基础或板顶面上 50mm，剪力墙及其上板整体浇筑、剪力墙在板下不得留设水平施工缝，剪力墙不留设竖向施工缝； —— 有主次梁的楼板，顺次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间三分之一范围内； —— 其它须留置施工缝，应按设计规定要求留设。 施工缝的处理 —— 施工缝表面处理主要采用高压水冲毛，在混凝土初凝时，采用高压冲毛机冲毛，冲毛效果不理想处，辅助人工凿毛； —— 混凝土施工缝表面处理时，应除去表面的浮浆和松动的石子，使表面粗糙，石子均匀外露、清洁 、无浮灰，在混凝土浇筑前 24 小时须洒水湿润。 砌体工程 概述 田湾核电站专家村二期工程五标段 9 92 施工组织设计 中核华兴 21/49 本工程砌砖工程，主要为地下部位为机制标准砖砌体、外墙采用 KM1 空心砖 200 厚、内墙采用 KM1 空心砖 200 厚和 100 宽轻质砌块。 材料要求 砌体工程所采用材料，半成品均按现行国家质量标准及有关规定进行检验和验收。 砌体所用材料的品种及强度等级，必须根据设计要求选用，砌体所用的砌筑砂浆的品种和强度等级必须符合设计要求 ,砌筑砂浆的拌制必须按土建试验室。